常州高阻测试系统

    模拟小信号芯片是电源、传感器、音频设备的基础主要，主要参数为失调电压、温漂、nA级静态电流，测试依赖高精度SMU（源测量单元）完成微弱电信号激励与采集，是芯片流片前必做的工程摸底测试，直接决定量产良率天花板。当前行业高度依赖进口模拟ATE，设备采购周期超10个月，年度维保费用占设备原值15%以上；市面普通国产机电压测量精度只mV级，无法捕捉μV级失调漂移，温漂测试长时间运行后数据离散度超标；研发阶段芯片迭代速度快，固定板卡架构无法灵活增减模拟通道，新品NPI（新产品导入）调试周期动辄1-2个月；分立台式仪器搭建测试环境自动化程度低，人工记录数据误差高，无法联动探针台实现晶圆自动化验证。杭州国磊G97-X200通用模拟平台搭载自研浮动高精度SMU，电压测量精度达μV、电流分辨率至10pA，完美覆盖微弱信号检测；采用模块化PXIe插槽，模拟、数字板卡可按需自由插拔，单台设备适配多款模拟芯片研发；内置标准化运放、LDO测试脚本模板，工程师无需从零编写程序，新品验证周期缩短60%；原生支持探针台、三温机通讯联动，全流程自动采集、存储、导出测试数据；整机采购+三年维保总成本只进口设备50%，杭州本地7×24小时工程师驻场调试。国磊G97-ADC 是G97 通用 PXIe 模块化平台下的 ADC / 混合信号测试系统，专为模数转换芯片打造。常州高阻测试系统

    国磊全系列ATE设备采用行业主流标准化PXIe模块化架构，硬件支持板卡自由增减、灵活选配，提供8槽、18槽、36槽、72槽等多规格硬件配置，企业可根据自身测试需求、产品迭代节奏，按需搭配模拟源、数字通道、时序模块、高速接口模块，无需整机更换即可完成设备性能升级。相较于传统固定式架构测试设备，该模式极大降低了企业设备迭代成本，一台设备可覆盖从入门级模拟芯片到高精AISoC、堆叠芯片的全品类测试需求，适配企业产品多元化、技术迭代升级的长期发展规划。软件层面支持持续迭代更新，可适配新型芯片架构、全新测试标准、新增测试参数，保障设备长期可用性。模块化架构兼具灵活性、通用性、前瞻性，能够持续适配CPO光电集成、3D堆叠、异构集成等未来芯片技术趋势，大幅提升企业设备投资回报率，是芯片企业长期发展的比较好测试装备选择。 高性能SIR测试系统供应国磊G97-ADC G97-S（8 槽）紧凑型桌面机型，示波器尺寸，适合实验室研发、入门低成本验证平台。

    车规芯片是专为汽车严苛环境设计的，必须满足生命保障的安全底线。但是先进节点的引入又带来了晶体管密度的指数级增长，导致工艺变异性和缺陷敏感性大幅上升。因而，对其高稳定性、长寿命（10-15年）及零缺陷（DPPM每百万缺陷数）都提出了极高的要求，其质量标准是消费电子和工业芯片的100-1000倍。为了实现高覆盖率测试，需要更长的测试时间、更复杂的三温测试（芯片耐受温度通常在-40℃至150℃之间），这些都对ATE测试提出了极为严苛的要求，从实验室内的验证到测试车间内的量产测试，测试环境、测试稳定性以及精度可靠性都是重要的技术门坎。测试环境一般而言车规芯片特别重视不同温度环境的测试，尤其在CP晶圆测试阶段高温(150℃)与低温(-40℃)的两道工序是不可避免的，因此在测试机的测试载具要求与温度管控上要求很高。G97系统已经通过数家车规芯片设计公司的量产验证，量产环境获得充分保证，积累了大量量产经验。例如，以下为一家车规MCU芯片的量产流程，G97系统被采用于CP1/CP4/CP5/FT1/FT2五道工序的制程中。

    针对工业控制、高精智能设备搭载的高性能MPU处理器芯片，其逻辑运算复杂、时序精度要求高、隐性缺陷排查难度大，国磊GT600ATE搭载大深度向量存储架构，单通道比较高支持128M向量深度，可完美适配高精MPU海量逻辑向量、复杂时序、多任务运算的测试需求。设备可精细加载大规模测试向量，多角度校验MPU内核逻辑运算精度、多线程任务处理稳定性、高速总线时序匹配性，精细定位传统测试设备难以排查的时序违规、逻辑漏洞、运算异常、瞬时失效等隐性缺陷。同时可同步完成MPU芯片电源功耗、模拟辅助模块、外设接口、存储系统的一体化测试，实现芯片硬件性能全维度校验。在芯片研发阶段，可深度挖掘底层硬件缺陷，助力研发团队优化芯片架构与时序设计；在量产阶段，可实现高精MPU芯片高覆盖率、高精度批量筛选，杜绝不良芯片流入终端市场，充分满足高精工业、智能设备对主控芯片的高可靠性要求。 国磊ATE 同步校验通道一致性、失真度、建立时间，解决音频、雷达、工业传感 DAC 量产良率筛选痛点。

    Fabless芯片设计企业流片后样品数量少、迭代速度快，实验室需要小型化、灵活易用的ATE完成全参数摸底、极限工况验证、可靠性预测试，无需大规模量产配置，兼顾低成本租赁与采购双重需求，缩短芯片迭代周期。进口小型桌面ATE租赁费用高昂，按月结算成本难以控制，且排期紧张，新品研发调试无设备可用；市面国产小型设备精度缩水，无法复现量产机台同等测试条件，实验室验证数据无法对标量产标准；设备操作软件复杂，IC设计工程师无专业测试培训难以操作；硬件固定不可拓展，后续芯片迭代新增测试项目需要重新采购整机；海外设备售后远程调试时差大，样品故障复现调试周期漫长。杭州国磊推出G97桌面小型研发**机型，占地面积只传统量产机40%，摆放不受实验室空间限制；硬件主要测量精度与量产G97-X200完全一致，实验室摸底数据可直接对标量产产线标准；可视化极简操作软件，配套图文操作教程，芯片设计工程师无需专业测试培训即可完成样品验证；模块化拓展插槽，后续芯片迭代新增模拟、数字测试项目只需加装板卡，无需更换整机；支持采购、短期租赁两种合作模式，灵活匹配研发小批量样品测试需求；杭州本地技术工程师一对一协助开发测试程序，加速芯片迭代验证。国磊G97-X200：通用模拟混合信号平台，覆盖运放、LDO、DAC、电源 IC、传感器。绍兴CAF测试系统研发公司

国磊G97-ADC -122dBc AWG 信号源，解决高精度 ADC 失真测试痛点。常州高阻测试系统

    在AI智能感知、工业物联网、自动驾驶场景中，传感器信号调理模拟芯片的抗干扰能力直接决定终端设备识别精度，国磊ATE针对性打造了闭环抗干扰测试体系，完美适配各类传感放大、滤波、信号调理芯片测试。设备支持自定义生成工业电磁干扰、高频杂波、电压波动、环境噪声等各类干扰波形，可多角度模拟工业现场、车载环境、户外场景的复杂电磁环境，真实还原芯片实际工作工况。通过闭环测试模式，精细验证信号调理芯片的信号放大精度、滤波降噪能力、抗干扰稳定性、信号失真控制效果，有效排查干扰环境下芯片信号偏移、噪声放大、波形失真等问题，从源头降低AI视觉、毫米波雷达、温度压力传感器等终端设备的识别误判、数据异常风险。设备可精细测量微弱传感信号的采集与调理精度，适配低功耗、高精度传感芯片的研发迭代，同时支持量产阶段抗干扰性能批量筛选，保障终端感知设备的稳定性与精细度，助力工业AI、智能传感产业高质量发展。 常州高阻测试系统