全自动MicroLED检测-LMK规格

搭配远心镜头，实现Micro LED微米级精细测量

在Micro LED像素级检测中，镜头选择与相机本身同样重要。TechnoTeam为LMK提供了丰富的镜头选择，包括标准手动镜头、自动对焦镜头、NED镜头、显微镜头和广角镜头等。针对Micro LED这种微米级像素的检测需求，LMK可搭配远心镜头使用，实现无视角误差的垂直成像。远心镜头消除了畸变，确保每一颗Micro LED芯片在图像中占据精确的像素位置，大幅提升了像素级配准和测量的准确性。这种“高分辨率相机+远心镜头”的组合方案，为Micro LED像素级检测提供了从光学成像到数据分析的完整精度保障。 LMK6 1200万像素，捕获Micro LED每一颗子像素的光学数据。全自动MicroLED检测-LMK规格

全色系LED检测，色坐标精度控制在0.01以内

对于Micro LED全彩显示而言，红、绿、蓝三色芯片的色坐标精度直接决定了显示色域的准确性和一致性。LMK 6-12凭借其精确的CIE-XYZ滤光片匹配和个体化校准，能够在全色系范围内提供高精度的色坐标测量数据。无论是红色Micro LED芯片的波长漂移监测，还是绿色和蓝色芯片的色度均匀性评估，LMK 6-12都能提供可靠的数据支撑，为全彩Micro LED显示屏的色彩管理奠定坚实的测量基础。对于常规白光LED的检测，LMK成像色度计的色坐标精度可达0.0030。 通用MicroLED检测-LMK机械结构多颜色空间输出，LMK6满足Micro LED不同检测标准与客户需求。

车载显示盖板与光学贴合检测

在车载显示领域，盖板与光学贴合的质量直接影响显示效果和用户体验。LMK成像色度计可完成贴合后的显示模组光学性能检测——包括亮度透过率、色度偏移、均匀性变化等关键指标。对于采用Micro LED技术的车载显示屏而言，贴合工艺对光学性能的影响更大。LMK 6-12的高精度成像测量能力可以在贴合前后分别对显示模组进行检测，精细量化贴合工艺对光学性能的影响，为工艺优化提供数据支撑。配合GSD2000的多角度检测能力，还可完成贴合后不同视角下的显示效果评估。

光色自研上位机软件，统筹管控成像色度计与运动台

GSD2000系统由光色科技自研的上位机软件统筹管控成像色度计与运动台。这一软件平台实现了LMK 6-12的拍摄控制、图像采集、数据分析与GSD2000的五轴运动控制的深度集成——操作人员只需在软件界面上设定检测路径和测量参数，系统即可自动完成运动定位、自动对焦、自动曝光、自动采集和自动分析的全流程。对于Micro LED检测而言，这种“软件定义检测”的模式大幅降低了操作门槛，提升了检测效率，同时确保了检测流程的标准化和可追溯性。从运动控制到数据采集，从图像分析到报告输出，光色科技的上位机软件提供了完整的一站式检测体验。 LMK6开机即测无需预热，颠覆传统，提升Micro LED产线检测效率。

德国PTB溯源校准，国际计量级精度保障

每一台LMK成像色度计的校准均可溯源至德国联邦物理技术研究院（PTB），这是全球比较高等级的光学计量标准。LMK 6-12在校准不确定度方面表现优异——定焦镜头亮度校准不确定度小于2%，变焦镜头小于2.5%，测量重复性优于0.1%。在CIE标准A光源条件下，亮度测量精度优于3%色坐标x、y测量误差小于0.0020。对于Micro LED检测而言，这样的精度意味着每一个像素的测量数据都具备国际互认的计量效力，为产品的品质认证提供了无可置疑的数据公信力。 LMK DeMura软件高级像素配准，让Micro LED每一颗像素都完美。智能MicroLED检测-LMK欢迎选购

可选蓝光危害滤光片，LMK6同步评估Micro LED视觉健康合规性。全自动MicroLED检测-LMK规格

小巧轻便的铝合金机身，灵活部署于各类产线

LMK 6-12相机机身采用稳定的黑色阳极氧化铝外壳，不含镜头时尺寸为80mm×80mm×47mm，重量600g。这种紧凑的工业设计使其能够灵活部署于各类检测环境中——无论是实验室精密测量台、自动化产线在线检测工位，还是搭载于GSD2000五轴测试台进行多角度扫描，LMK 6-12都能轻松胜任。对于Micro LED检测而言，设备的小型化意味着可以在有限的空间内集成更多的检测功能，为产线自动化升级提供了极大的设计自由度。 全自动MicroLED检测-LMK规格