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日本 SANWA 放电被覆机依托数十年放电熔覆研发积淀，凭借脉冲式高能放电核心技术，将碳化钨硬质电极瞬时解离为超细结晶颗粒，依靠电场渗透作用与工件基体形成冶金结合层，涂层附着力极强，长期工况下不会起皮脱落。设备搭载 CPU 数字化调控模块，被覆厚度区间锁定 0.005mm 至 0.05mm 无级可调，成型后工件表面硬度可达 HV1100，等效 HRC70 以上超高硬度，***强化工件耐磨、抗冲击、耐高温三大**属性。整机采用低热输入加工模式，热影响区域范围极小，加工全程不会造成工件变形、基材退火、尺寸偏移等问题，加工完成*需简易打磨即可上线使用。SANWA 放电被覆机机身内部电路搭载过载、稳压多重防护结构，长时间不间断作业不会降频发热，从底层硬件保障加工一致性，是模具表面改性、精密零件强化不可或缺的专业设备，适配各类高精度加工车间稳定投产使用一机兼顾微点焊与大面积熔着，适配多元材质。Japan小型SANWA客服电话

SW-808 冷焊机搭载微电脑控制系统，内置 20 阶精细能量调节，支持点焊、连续补焊两种模式，可切换不同脉冲宽度，输出电流稳定，不受电网电压波动干扰。补焊采用加压熔接方式，补材与母材原子紧密结合，附着力强不易脱落；修补后焊层质地均匀，极易研磨、放电加工，可还原镜面效果。兼容金属薄片、焊丝、金属粉末等多种耗材，针对***、划痕、崩角、过切余量等微小缺陷实现精细堆焊。SW-808 冷焊机设备自带过热报警保护，操作面板直观简洁，上手门槛低，作业过程无有害气体，无需复杂防护装备。
库存SANWA保养SW-V02 用于塑胶模、压铸模、冲压模、铜铝合金模具的缺陷修复。

日本 SANWA 被覆机是模具与精密零部件维护的高效工业设备，可对注塑模、冲压模、压铸模、切削刀具、夹具及各类易损机械配件做强化修复处理，处理后工件耐磨、耐热、抗咬合性能***提升，模具、刀具使用寿命可提升 2‑3 倍。日本 SANWA 放电被覆机整机体积轻巧，操作简单易上手，无需复杂后处理即可直接投产，日本 SANWA放电 被覆机广泛应用于汽车、3C 电子、五金精密加工行业，帮助企业减少备件采购、降低停机维修成本，帮助企业实现降本增效。

SANWA 放电被覆机在模具制造与维保领域应用十分***。冲压模具刀口部位经过碳化钨被覆强化后，可有效抑制冲裁毛刺、废料上浮跳屑问题，稳定冲压生产品质，减少停机修模频次。铝合金压铸模具浇口、流道等受高温金属液冲刷侵蚀、易产生热龟裂的位置，通过放电被覆处理，能够***提升耐熔损性能，延长压铸模具连续生产时长。塑胶模具分型面、镶件磨损腐蚀部位，SANWA 放电被覆机可做微量修复硬化处理，恢复模具精度。同时设备也适用于切削刀具、工装夹具、机械易损零件的表面耐磨强化，覆盖汽车零部件模具、3C 电子精密模具、五金锻造、航空工装等众多制造行业，移动式现场施工方式，可省去大型模具拆装转运成本，SANWA 放电被覆机为工厂模具运维节省大量时间与费用。微米级焊接精度，热影响区小，工件不易变形碳化。。

模具长期生产易出现崩角、划痕、磨损、蚀坑，外发补焊周期长、成本高，普通焊机热量大易造成模具变形报废。SANWA SW-V02 精密补焊机，以可控微热源堆焊修复，熔层致密均匀，焊后硬度稳定，无需大面积退火。针对压铸铝模难焊痛点，**铝模式保障熔接效果；细小筋位、窄槽、R 角等难加工位置，采用 φ0.1 细丝可实现针尖式修补。SANWA SW-V02 电阻点焊功能可快速定位工件，避免焊接移位。注塑、压铸、冲压、精密钣金车间，内建模具修复工位，缩短停机等待时间，降低模具维修外包费用。DEPOSITRON A‑1，压铸 / 冲压模具表面强化新标准。安徽销售SANWA现货供应

被覆技术，涂层均匀附着力强，为精密制造提供长效防护。Japan小型SANWA客服电话

SANWA 放电被覆机（DEPOSITRON 系列）是日本三和商工推出的电火花金属表面强化修复设备。SANWA 设备利用脉冲放电原理，将碳化钨等超硬合金材料熔渗至工件表层，形成致密牢固的冶金结合防护涂层，被覆硬度比较高可达 HV1100，大幅提升工件耐磨、耐热、抗咬合与抗冲刷性能，有效延长模具使用寿命 3‑6 倍。整机低热输入加工，母材无高温变形、退火风险，无需拆解大型模具即可现场原位施工，被覆厚度可精细控制 0.005‑0.06mm，适合刀口、浇口、分型面、流道等狭小易损部位精细处理。SANWA 放电被覆机***用于冲压模、压铸模、塑胶模、刀具夹具、五金零部件表面硬化与微损伤修复，SANWA 被覆机机身轻便易移动，操作简单，是模具维保降本增效的经典工业设备。Japan小型SANWA客服电话