厂内智能仓储仓库自动化改造方案

    玩具礼品多SKU智能仓库

中扬立库（江苏）玩具礼品多SKU智能仓库，深度匹配玩具、节庆礼品品类繁多、外包装样式复杂、拆零订单集中爆发的行业运营特点。仓库以高密度料箱仓为重要载体，搭配专业亮灯拣选库与小型AGV搬运设备，所有货品按照产品系列、规格型号分区收纳，仓储空间利用率提升55%以上。拣选作业依托灯光指引快速定位货位，大幅提升作业效率，可从容应对节日大促、直播带货等订单激增场景。系统支持礼品组合配货、套餐绑定等特色功能，完美契合礼盒打包、组合销售需求。整套软硬件操作逻辑简洁，普通员工经过短期培训即可单独上岗作业。依托完善的江苏本地化服务体系，我们会结合企业淡旺季订单波动、SKU总量灵活调整设备配置与作业模式，从场地勘测、设备安装到运维跟进全程服务。该方案已应用于玩具生产厂、礼品商贸公司，帮助企业实现多品类货品精细化、高效化仓储管理。 光伏组件专选智能仓库 重载大尺寸设计，适配光伏板，服务新能源仓储领域。厂内智能仓储仓库自动化改造方案

纺织织造车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）纺织织造车间线边智能仓库选用高位叉车仓搭配堆高式机器人，专为织造车间线边空间有限、原料周转频繁的场景设计，主要存放上机坯布与备用纱线。采用窄巷道货架设计（通道宽度米），充分利用线边有限空间，货架高度6-12米，空间利用率提升35%以上；堆高式机器人较大起升高度10米，载重吨，可高效完成布匹高位上架与存取作业，每小时作业量达20-30次。自动化叉车负责原料跨车间调拨，较大载重2吨，定位精度±10mm，可灵活穿梭于狭窄通道，实现坯布、纱线在织造车间与原料库之间的快速转运；牵引机器人将完工坯布转运至染整车间，单台可牵引3-5节料车，提升批量转运效率；垂直提升机连通线边仓与上层原料库，较大提升高度15米，实现物料跨楼层流转，解决多层厂房物流瓶颈。LES系统统一调度场内所有搬运设备，通过智能路径规划规避动线碰撞，设备利用率提升30%；WMS系统实时统计原料消耗与库存数据，支持库存预警与批次追溯，帮助企业精确把控原料使用情况。依托江苏本地化服务优势，工程师会实地丈量车间空间、通道宽度、工位布局等参数，按需优化仓储布局与设备配置，该方案契合江苏本土各类纺织企业。 厂内智能仓储仓库自动化改造方案医药原辅料洁净智能仓库 遵循 GMP 规范，温控防尘，保障医药原辅料存储与配送合规。

医药成品阴凉库智能仓库

中扬立库（江苏）医药成品阴凉库依托四向穿梭车立体仓搭建温控仓储体系，严格遵循 GSP 规范（，专为医药成品的阴凉、恒温存储与高效出库需求设计。不同批次成品药品按规格、效期存入恒温密集立体仓（仓储高度 8-16 米），空间利用率提升 60% 以上，有效节省阴凉库空间；四向穿梭车采用低温契合设计，支持多机并行作业，每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统根据订单优先级智能分配任务，提升出入库效率。洁净叉车负责货品出入与月台装车，采用无尘、防静电设计，契合阴凉库环境；米。WMS 系统完整记录药品批号、效期、温区、存储位置等信息，支持全程追溯，设置效期预警与库存预警机制；系统与医药企业 ERP、销售系统无缝对接，根据发货订单自动规划出库顺序，出库准确率达 99.9%，同时生成合规报表，满足 GSP 审计要求。整套软硬件依托双股东资源打造，设备性能稳定可靠，软件功能贴合医药行业需求。江苏项目团队会结合库房温区划分、日均出库量、药品规格规划仓储布局与设备选型，提供从方案设计、设备安装、调试到后期运维的全周期服务，为医药成品打造合规、高效的智能化仓储体系。

汽车零部件原料智能仓库中扬立库（江苏）汽车零部件原料智能仓库专为汽车行业打造，深度整合堆垛机立体库、重载潜伏举升机器人、智能输送线与全套管理系统，精确契合汽配原料重载、品类繁杂、流转频次高的行业特性。针对发动机、变速箱等大型重载原料（单重可达 5 吨），采用载重 3-5 吨的潜伏举升机器人完成 JIT 线边配送，配送准时率达 99.5%；中小型零配件（如轴承、油封等）存入高密度立体仓库，实现空间集约存储。仓库全流程联动 MES 生产系统，根据生产排程自动生成出入库指令，保障生产线物料持续供给，有效避免缺料停工或物料堆积问题。场内各类搬运设备、仓储设备由 LES 系统统一调度，通过智能路径规划规避动线拥堵，提升物料流转效率。依托中扬立库（江苏）软硬件一体化优势，江苏本地工程师拥有 100 + 汽车行业项目落地经验，会实地勘测厂区场地，精确测量库房尺寸、通道宽度、地面承重等参数，按需调整仓库高度、货架规格与设备配置，落地后提供 24 小时应急响应与定期维保服务，满足江苏各大汽配加工厂原料仓储智能化需求，助力企业降本增效。多楼层老厂房提升机仓库 依靠提升贯通楼层，实现跨层转运，盘活多层老旧厂房仓储。

机械制造毛坯原料智能仓库

中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 存量仓库分期改造仓库 分期落地投入低，循序渐进，适配老旧仓库渐进升级。泰州密集仓储自动化仓库产线配套工程

汽车零部件成品智能仓库 整托存取高效，对接销售系统，实现汽配成品全流程自动化管理。厂内智能仓储仓库自动化改造方案

小批量多 SKU 四向穿梭车仓库

中扬立库（江苏）四向穿梭车智能仓库主打小批量、多品类货品存储场景，专为电子、医药、汽配、电商等 SKU 数量多（1000+）、订单批量小、拆零需求高的行业设计。采用密集型货架布局，通道宽度只1.2 米，仓储高度 6-16 米，空间利用率提升 60% 以上，有效节省库房空间；四向穿梭车具备纵向、横向行驶及换层功能，支持多机并行作业，单台车每小时可完成 30-50 次存取，动态调度系统可根据订单优先级智能分配任务，应对高频拆零出库需求。WMS 系统按 SKU 分类规划专属货位，支持按品类、周转率、效期等多维度分区管理，订单下发后自动调度穿梭车与提升机完成下架作业，出库效率提升 40%；系统支持多订单波次处理、部分拣选、复核校验等功能，错拣率控制在 0.1% 以内。整套软硬件由中扬集团与江苏首创高科分别落地，设备采用模块化设计，可根据业务增长灵活增减穿梭车数量与货架货位；软件支持个性化功能拓展，满足不同行业管理需求。江苏本地项目团队会结合企业 SKU 数量、日均订单量、货品规格、库房尺寸，精确规划货架布局、穿梭车数量与提升机配置，提供从方案设计、设备安装到后期运维的全周期服务，助力商贸、加工企业打造柔性化、高效化的智能仓库。 厂内智能仓储仓库自动化改造方案

中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！