西藏导线走板工作原理

普通铁板导线走板一般常用于一牵二走板和一牵三走板，一牵二走板的结构由类似于一块长方形导引铁板和平衡尾锤组成，导引铁板的前面导引头上有连接孔板通过旋转连接器和牵引绳连接，导引铁板下面焊接有左右各一个带连接孔板的导引圆锥，连接孔板通过旋转连接器和包裹导线的导线网套连接。中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。带连接孔板的导引圆锥和中间导引头的间距就是架线使用的放线滑车滑轮于滑轮之间的轮距。一牵三走板就是在一牵二走板基础上，中间导引头的尾部和平衡尾锤连接的上面增加一个连接孔板。光缆防捻器整体可以轻松通过100mm 轮宽的滑轮。西藏导线走板工作原理

一牵四铁壳导线走板一般为导线需要大牵引负荷要求时采取的结构。额定牵引负荷为130KN、180KN，250KN和320KN，适用滑车轮宽为100mm、110mm和125mm等。铁壳导线走板的结构和普通铁板导线走板的结构类似，都有导引圆锥和平衡尾锤，不同之处在于没有导引头，牵引绳通过旋转连接器连接的连接板位于铁壳中间内部，作为走板导引。铁壳下面焊接有左右各一个导引圆锥，尾部对应导引圆锥的左右2侧各排列2个连接孔板，通过旋转连接器和包裹导线的导线网套连接。中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。导引圆锥和中间连接板的间距就是架线使用的放线滑车滑轮于滑轮之间的轮距。铁壳导线走板和普通铁板导线走板的区别主要是采用铁壳结构后，在同等额定牵引负荷下，导线走板的自身重量更加轻便。铁壳导线走板为导线各自分开牵引的牵引走板。江西导线走板规格型号表一牵一牵引走板目的是为了防止OPGW光缆或导线在牵引过程中发生扭曲旋转。

铰链式导线走板是在铁壳走板的基础上增加一组铰链铁板，铰链结构便于导线走板在过滑轮时更加顺滑，能减轻导线走板过滑轮时的起跳，铰链式导线走板更能防止导线滑出滑轮和在滑轮上卡主。铰链式导线走板常用于一牵四和一牵六走板。铰链式导线走板为导线各自分开牵引的牵引走板。铰链式导线走板额定牵引负荷有130KN、180KN和250KN和320KN等，适用滑车轮宽为100mm、110mm和125mm等。铰链式导线走板的铰链板中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。

直升机放线滑车主要用于通过直升机或者无人机在空中牵引敷设导引绳时使用。直升机放线滑车相对于普通放线滑车，主要增加了导引臂和自动开门结构，对于三轮和五轮滑车，还增加了可自由摆动的对中结构。导引绳在直升机或者无人机牵引下通过导引臂滑过弹性开门机构滑入到滑轮槽中（对于三轮和五轮滑车，导引绳还需通过对中结构滑入中间滑轮。）。直升机放线滑车的导引臂有足够的长度方便引导导引绳滑入滑车，导引臂可以和直升机滑车分离，以便于运输。并且导引臂拆卸和安装方便。直升机放线滑车的自动开门结构为常闭结构，导引绳滑入后能自动关闭，避免导引绳滑出滑车。直升机放线滑车的对中结构主要功能是引导从自动开门结构滑入的导引绳自动滑入中间滑轮，同时对中结构具有可自由摆动和复位功能，便于牵引走板的通过。光缆防捻器主要用于OPGW光缆在空中架线时，防止光缆在牵引过程中发生扭曲旋转。

一牵三平衡滑轮式导线走板，主要通过防扭钢丝绳在走板内平衡滑轮的左右转动牵引，可以在导线牵引过程中由于左右导线牵引张力变化而得到调整。额定牵引负荷为100KN、130KN和180KN，适用滑车轮宽为80mm、100mm和110mm等。一牵三平衡滑轮式导线走板的结构和导线各自分开牵引的走板完全不同，一牵三平衡滑轮式导线走板由导引弯头，铁壳，平衡滑轮，防扭钢丝绳，牵引铰链，平衡尾锤等组成。平衡滑轮的2端通过防扭钢丝绳分别各自牵引一根导线，通过平衡滑轮的旋转牵拉达到牵引导线的平衡，另一根导线通过防扭钢丝绳直接和中间连接板尾部上面的连接孔板连接，中间下后连接的平衡尾锤为不可翻转设计，起到平衡尾锤作用。导线走板主要用于导线在空中架线时，牵引绳和导线之间的过渡连接，可以防止导线在牵引过程中发生扭曲旋转。江西导线走板规格型号表

光缆防捻器由可夹紧OPGW光缆的上下锥形夹头和不可翻转设计的平衡尾锤组成。西藏导线走板工作原理

光缆防捻器主要用于OPGW光缆在空中架线时，防止光缆在牵引过程中发生扭曲旋转。光缆防捻器由可夹紧OPGW光缆的上下锥形夹头和不可翻转设计的平衡尾锤组成。2套光缆防捻器为一组使用。2套光缆防捻器之间的间距一般为2米。根据OPGW光缆直径选用合适的光缆防捻器，然后使用时把光缆防捻器直接安装在OPGWE光缆上。光缆防捻器整体可以轻松通过100mm 轮宽的滑轮。光缆防捻器的防扭力矩为32Nm左右。按照OPGW光缆直径一般分为3个型号：直径8mm-12mm，直径11.5mm-16mm，直径16mm-23mm。西藏导线走板工作原理