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SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案SW-V02（WELD PRO）超精密肉盛补焊机，日本三和商工原装设备。浙江供应SANWA欢迎选购

SANWA 三和 DEPOSITRON 系列放电被覆机，源自日本原装技术，依靠空气火花放电原理，将碳化钨等超硬合金电极微熔沉积在工件表面，形成冶金结合的致密被覆层，实现模具、刀具等精密部件的表面硬化与磨损修复。区别于传统堆焊、电镀工艺，它采用低热输入加工方式，不会造成母材变形、开裂或材质劣化，能够兼顾高精度尺寸要求与表面耐磨改性需求，适配精密制造车间的原位维修与预强化工序，是模具维护与刀具延寿的**精密设备。SANWA 被覆机 主流型号包含 DEPOSITRON 720 普通版、8**功率版以及 A-1 智能轻量化机型，可适配从小型刀具到大型模具的多样化处理需求。河南供应SANWA牌子SANWA 放电被覆机依靠脉冲放电原理把碳化钨硬质合金熔渗至工件表层，形成冶金结合的耐磨强化涂层。

SW-V02 精密补焊机主打低热变形精密冷焊修复工艺，区别于传统大电流氩焊机，它可精细控制脉冲能量，实现瞬态熔接、余温快速消散，完美解决薄壁模具、高光面模具修复后变形、发黑、后续抛光困难等痛点。SW-V02 设备设有铝焊**模式，攻克铝合金模具精密修补难题，同时具备参数记忆存储功能，可保存常用焊补程序，一键调取重复使用，适配批量模具维修需求；还支持单线、双线两种焊线模式，灵活应对手持精细补焊和预先固定焊丝两种工艺，兼顾精细微补与局部大面积堆焊修复。SW-V02 可修补微小砂眼、***、磨损凹陷、细微裂纹、崩角等瑕疵，修复区域材质均匀致密，焊后可直接进行研磨、抛光及热处理，不影响原有模具性能。广泛应用于精密注塑、电子连接器模具、医疗器械模具、汽车零部件模具维护，兼顾精度与效率，***缩短模具停机维修周期，保障产线稳定生产。

模具长期生产易出现崩角、划痕、磨损、蚀坑，外发补焊周期长、成本高，普通焊机热量大易造成模具变形报废。SANWA SW-V02 精密补焊机，以可控微热源堆焊修复，熔层致密均匀，焊后硬度稳定，无需大面积退火。针对压铸铝模难焊痛点，**铝模式保障熔接效果；细小筋位、窄槽、R 角等难加工位置，采用 φ0.1 细丝可实现针尖式修补。SANWA SW-V02 电阻点焊功能可快速定位工件，避免焊接移位。注塑、压铸、冲压、精密钣金车间，内建模具修复工位，缩短停机等待时间，降低模具维修外包费用。DEPOSITRON A‑1 放电被覆机，压铸 / 冲压模具用，耐磨抗蚀，原位修复增效。

ANWA新一代DEPOSITRONA-1被覆机完成轻量化迭代，机身体积、自重较前代720/820机型缩减近半数，占地空间小巧，中小型模具车间、维修工位均可灵活摆放，支持整机移动作业，大型模具无需拆解即可现场修补，省去拆装转运成本与停机时长。DEPOSITRONA-1设备搭载极简可视化操控面板，功率、放电振动、涂层厚度参数**可调，内置多组工艺参数记忆存储功能，注塑模、冲压模、刀具补强等不同工况方案一键调取，批量加工一致性***提升。配套轻便手持操作头，搭配脚踏控制开关，操作人员双手可自由扶持工件，长时间作业不易疲劳；整机适配AC100–240V宽幅电压，全球工厂通用，内置智能故障自检系统，异常工况自动断电保护，降低误操作报废风险。DEPOSITRONA-1设备培训门槛极低，零基础操作人员短时间即可**作业，大幅压缩企业人工培训成本，兼顾小批量试样打样与生产线常态化模具养护，一机兼顾新品强化、磨损修复、棱角补强三类作业场景。轻量化碳化钨被覆机 DEPOSITRON A‑1，现场免拆修模。安徽直销SANWA联系人

脉冲放电冷焊，低热输入，**不变形、不咬边**。浙江供应SANWA欢迎选购

日本 SANWA 三和商工 DEPOSITRON 系列放电被覆机，依托空气电火花放电核心技术，区别于传统电镀、喷涂、堆焊工艺，依靠瞬时高能脉冲将碳化钨硬质合金电极熔化为超细金属微粒，渗透嵌入工件表层形成冶金结合强化层。设备可精细调控被覆厚度区间 0.005–0.05mm，成型涂层致密无气孔、无剥离隐患，表面硬度比较高可达 HV1100、等效 HRC70 以上，耐磨、耐热、抗咬合、防粘模性能大幅提升，模具、刀具单次处理后使用寿命延长 3–6 倍。加工过程工件整体温升极低，几乎无热变形，完全适配高精度型腔、薄壁精密件加工需求；支持 φ0.3–4.0mm 全规格钨电极适配，针对钢材、合金工具钢、硬质合金均具备极强结合力，从根源解决压铸粘模、冲压拉伤、刀具磨损、夹具腐蚀等行业痛点，是金属表面强化主流工艺设备。SANWA 被覆机整机采用稳定放电控制模块，振动幅度可控，窄槽、深孔、尖角等复杂死角均可实现均匀包覆，涂层光洁度稳定可控，大幅减少后续抛光工序，提升成品加工良率。浙江供应SANWA欢迎选购