强附着力TBCHA

汽车外饰件的UV清漆需在户外经历数年日晒、酸雨、鸟粪、树胶等复杂环境侵蚀而不失光、不粉化、不黄变。华锦达TCDNA这款UV光固化单体赋予固化涂层很好的耐水性、耐候性和耐黄变性，为汽车外饰件等面对多变环境的严苛应用提供长效保护。TCDNA的笼状分子结构同时赋予涂层高抗冲击性能与低固化收缩率；出色的耐黄变性确保浅色涂料在长期使用或光照后依然保持美观。TCDNA以耐候、耐水、抗黄变的综合性能，成为汽车外饰件UV清漆的理想UV光固化单体。 UV光固化单体有助于增强固化物的耐油性，减少油脂类物质的污染。强附着力TBCHA

木器涂装的UV面漆需在木材表面形成高硬度、高光泽的保护层，同时要抵御日常使用中的刮擦与化学品（如酒精、清洁剂）侵蚀。华锦达DCPA这款UV光固化单体可以固化成坚硬、光亮的漆膜，能提高涂层的光亮度、耐水性、抗污能力与耐溶剂性能，对乙醇、甲苯、环己烷均有很好的耐溶剂擦拭能力；聚合物无色透明，具有较高的耐热性与硬度，单体寡聚物分解温度在350℃以上；表干后铅笔硬度达3H@1kg。DCPA以高硬度、高光泽、耐化性的综合优势，成为木器UV面漆的理想UV光固化单体。 环保UV光固化单体供应UV光固化单体有助于改善固化体系的施工流动性，适配多种涂布方式。

纸张 UV 上光油配方研发，需要兼顾涂布流畅度与成膜之后的耐折性能，UV 光固化单体承担调节体系粘度、参与光交联两大作用，UV 光固化单体粘度过高会造成涂布辊堆料，UV 光固化单体柔性不足，纸张折叠位置的上光膜层就会发生断裂脱落。很多配方为压低体系粘度，大量使用单官能度 UV 光固化单体，却会拉低固化之后膜层的耐溶剂表现。华锦达 CTFA 作为低粘度 UV 光固化单体，用来稀释高粘度树脂组分，改善上光油的流动涂布特性，适配轮转涂布设备高速作业；CTFA 搭配 EOEOEA 一同使用，EOEOEA 的乙氧基链段赋予体系一定柔性，纸张反复弯折时膜层跟随形变，不易出现脆裂；两种 UV 光固化单体复配之后，气味水平维持在较低水平，适配印刷包装行业的车间作业环境，用于画册、礼品包装盒的纸面 UV 上光加工。

UV 光固化单体调配的纸张触感油，要给包装纸张带来细腻哑光触感，UV 光固化单体固化之后的膜层微观结构决定触感表现，UV 光固化单体交联度过高，膜层表面偏硬光滑，达不到哑光柔感，UV 光固化单体交联不足，膜层容易粘手，堆叠存放包装盒会发生粘连。很多配方依靠添加哑光粉体实现触感，UV 光固化单体润湿粉体能力差，粉体团聚，纸面触感颗粒感明显。华锦达 EOEOEA UV 光固化单体乙氧基链段提升对哑光填料润湿分散效果，填料均匀分散不会抱团；EOEOEA 搭配 CTFA UV 光固化单体调节体系涂布粘度；UV 光固化单体复配，纸张涂布之后形成细腻哑光触感膜层，包装盒堆叠存放不易粘连，用于礼品包装纸 UV 触感油加工。UV光固化单体有助于提升固化体系的耐候稳定性，适应复杂户外环境。

UV 胶点胶加工生产，点胶设备对物料流变属性比较敏感，UV 光固化单体承担调节胶液粘度的作用，UV 光固化单体粘度过大，点胶针头出料不顺，容易出现断胶、胶点大小不均，UV 光固化单体粘度过小，胶点成型之后会发生漫流，污染周边元器件。不少官能度 UV 光固化单体力学表现好，但自身粘度数值偏高，单纯依靠树脂调节粘度很难匹配点胶工况。华锦达 CTFA 作为低粘度 UV 光固化单体，用来调和官能 UV 光固化单体带来的高粘度问题，让整套胶液流变适配喷射、针头点胶设备；CTFA 与 TCDNA UV 光固化单体复配，TCDNA 提供多活性反应位点，保障胶层交联水平；UV 光固化单体复配方案不需要额外添加大量非活性稀释组分，避免胶层成型之后出现迁移析出，用于小型电子元器件的 UV 点胶固定作业。UV光固化单体有助于提升固化体系的反应活性，确保快速完全固化。河南国产UV光固化单体

UV光固化单体能提升固化物的耐紫外线性能，减缓光照后的降解。强附着力TBCHA

车载内饰塑胶件 UV 涂层，需要承受车内密闭高温环境，夏季车厢内部温度上升，部分 UV 光固化单体固化形成的膜层会发生性能改变，UV 光固化单体的分子骨架会影响固化物玻璃化转变温度，UV 光固化单体若耐热表现不足，高温条件下膜层会变软，耐摩擦能力随之下降。部分含苯环的 UV 光固化单体，长期受车窗透射紫外线作用，膜层慢慢出现发黄变色，破坏内饰外观观感。华锦达 TCDDA 属于三环癸烷结构 UV 光固化单体，刚性环状骨架提升固化物的玻璃化转变温度，车内高温环境下，交联网络依旧维持稳定状态，保留膜层抗刮擦能力；TCDDA 和 TBCHA 相互搭配，两款 UV 光固化单体均无苯环结构，抑制光诱导黄变现象，内饰件长期使用之后涂层色泽保持一致，适配汽车中控台、内饰装饰面板的 UV 涂装制造。强附着力TBCHA