广州十层HDI电路板

联合多层可实现 3 阶 HDI 线路板的生产加工，适配高集成度电子产品的复杂布线需求，助力产品实现紧凑化设计。3 阶 HDI 包含三层互连结构，可支持更多层级的布线交错，大幅提升板面空间利用率，适合功能复杂的小型化电子设备、数据模块、传感设备等产品。工厂针对 3 阶 HDI 的层间压合、多次钻孔、孔金属化等工序积累了成熟经验，优化各环节工艺参数，保障每层互连的导通可靠性与结构稳定性。生产过程中对各阶盲孔逐一进行导通检测，确认合格后进入下一道工序，保障产品整体电气性能，可适配各类高集成度的小型电子设备，配合客户的产品研发进度提供生产支持。联合多层 HDI 板耐温性能优异，可适应宽温域工作环境。广州十层HDI电路板

联合多层具备 HDI 线路板树脂塞孔工艺加工能力，可满足高密度布线与板面平整化的加工需求，适配细间距器件焊接与高层叠构设计。树脂塞孔工艺通过将绝缘树脂填入过孔内部并经固化、研磨处理，使孔位与板面保持齐平状态，避免孔位凹陷影响上层线路制作精度，同时提升板面整体平整性，为后续精细图形转移提供良好基础。工厂针对不同孔径、不同板厚的产品优化树脂配方与塞孔参数，保障树脂填充饱满无气泡、固化后结合力强，研磨后板面平整无凹陷。塞孔后进行平整度与导通性专项检验，确认符合要求后流入后续工序，可有效提升高密度产品的制程良率。东莞焊接HDI三阶联合多层HDI板用于智能手机主板体积缩小40%。

联合多层 HDI 线路板可应用于消费电子领域，智能终端、数码产品、摄像器材等产品都可采用对应方案。消费电子产品迭代速度快、功能集成度高、追求小型化轻薄化，对应 HDI 方案可在有限的空间内实现更多的功能布局，同时减少装配工序，提升生产效率。针对消费电子的快迭代特点，可快速响应改板需求，配合产品快速更新换代，从研发打样到小批量试产均可提供稳定的生产支持，匹配消费电子的市场节奏，帮助客户快速抢占市场。工厂采用柔性排产模式，适配多品种中小批量的生产需求，交付周期稳定，可配合客户的产品上市节奏安排生产。

联合多层可实现 HDI 工艺与厚铜工艺的结合，同时满足高密度互连与大载流的需求，适配特殊的产品场景。常规 HDI 板主要侧重互连与布线密度，载流能力有限，结合厚铜工艺后，可在保持高密度布线的同时提升线路载流能力，同时提升导热性能，适配既有高密度布线需求又有大电流需求的产品。工厂针对厚铜 HDI 板的蚀刻、电镀、压合等工序优化了工艺参数，保障厚铜线路的边缘精度与镀层附着力，保障大电流工况下的运行稳定性，适配电源模块、工业控制、大功率设备等场景。HDI板通过严格的可靠性测试，如冷热冲击、振动测试等，确保产品在恶劣环境下的稳定运行。

联合多层可提供HDI软硬结合电路板的生产方案，同时具备高密度互连与弯折装配的能力，适配特殊形态的电子产品。HDI软硬结合板在刚性区域采用HDI结构实现高密度布线，柔性区域实现弯折功能，兼具HDI的高集成度与软板的弯折性，可适配折叠设备、可穿戴设备、特殊形态的电子设备。针对这类产品的结构特点，工厂化了软硬结合处的压合、盲孔加工、成型等工艺，保障结合处的结构强度与互连可靠性。刚性区域的HDI部分保持完整的高密度互连性能，柔性区域满足弯折需求。可根据产品的形态设计，定制对应的HDI阶数、弯折参数与外形结构。联合多层提供 HDI 批量代工服务，承接从打样到批量全流程。绝缘HDI全称

联合多层HDI板通过汽车电子AEC-Q200严苛测试。广州十层HDI电路板

联合多层的HDI电路板可搭配沉金表面处理工艺，适配细间距引脚的焊接与金手指插拔场景。HDI产品焊盘间距小、器件引脚细，对表面处理的平整度与可焊性要求较高，沉金工艺表面平整光滑，可焊性稳定，很适合细间距引脚的焊接组装，可减少连锡、虚焊等焊接问题。同时金层抗氧化能力强，产品长期存放也能保持良好的可焊性。针对HDI的盲孔焊盘，沉金也能提供均匀的镀层，保障焊接可靠性。工厂管控沉金层的厚度与附着力，避免镀层脱落、厚度不均等问题。沉金表面处理的HDI板可适配通讯设备、医疗设备、工业控制等对焊接可靠性要求较高的产品场景。广州十层HDI电路板