智能仓储自动化设备苏强格

面向原材料、成品、重工零部件等托盘级业务，伍强智能“蓝鲸托盘系列”提供高密度存储与重载搬运的完整装备组合。AS/RS 立体库借助高位货架与高速堆垛机，把平库难以利用的竖向空间变成可寻址货位；托盘四向车在货架轨道内前后左右穿行，配合提升机跨层作业，既保留穿梭车的高密度优势，又摆脱单一巷道的刚性约束。再加上托盘输送线、叉车 AGV、潜叉式 AGV，蓝鲸系列能把“整托入库—缓存—产线配送—成品回库”串成连续流。对土地成本高、托盘周转大、班次作业强的工厂来说，它解决的是“大件怎么存得下、怎么运得稳、怎么接得上产线”的问题。伍强智能的自动化设备通过标准接口与上下游系统对接，实现数据互通。智能仓储自动化设备苏强格

红蟹（Red Crab）作为伍强智能科技的子品牌，主攻小件存储设备。其生产的红蟹箱式穿梭车系列在医药、电商、日化、工业制造等领域落地了诸多案例，颇受业主好评。箱式穿梭车解决方案能够适应以箱为载具的密集存储，尤其在高流量、高密集存储的需求下更为适合。红蟹系列产品包括红蟹Ⅰ号四向穿梭车、红蟹C系四向穿梭车等多款型号。该系列设备由密集货架、四向穿梭车、快速提升机、拣选工作站、相关输送系统及信息系统构成，可实现拆零业务的快速“货到人”拣选。3C行业智能仓储自动化设备解决方案伍强智能的仓储自动化设备通过模块化设计，可根据业务需求灵活配置。

电商行业、医药行业、轻工制造里，料箱往往比托盘更碎、比单件更易损。伍强智能用 MINILOAD 系统做中小件立体存储，用箱式多穿系统做快速存取：多台穿梭车在同一巷架内并行作业，系统按命中度、订单紧急度、车位热度自动选车选道。相比人工登高拣货，箱式方案把拣选员固定在工位，料箱自己过来；相比纯传送带方案，它更省通道、更能应对品规扩张。对“SKU 上万、订单行几万、错一行就客诉”的场景，这类设备是准确率和人效同时拉起来的关键。

伍强智能的智能仓储自动化设备在超过15个行业、800个项目中经受了实战淬炼，覆盖医药、电商、冷链、工业制造、鞋服、快销品等众多领域。以广交大健康产业园物流中心为例，该项目以“全力避免人为因素造成的差错”为主要理念，伍强智能为其提供了包含AS/RS立库、料箱穿梭车-货到人拣选系统、A字分拣机系统、电子标签拣选系统、ACR、AGV以及提升机等多个自动化子系统的智能仓储解决方案。其中，AS/RS净高23.9米，配置5台堆垛机、7140个托盘位；B2C拆零拣选区域采用四向穿梭车系统，配置30台红蟹穿梭车、16套提升机、6个工作站，拣选效率达到传统方式的3至5倍，准确率超过99.99%。A字分拣机系统设计了640个道口，可实现全自动无人化拆零拣选，效率是传统的10倍以上。这些重要项目的成功交付，充分验证了伍强智能自动化设备在复杂业务场景下的可靠性与先进性。伍强智能的仓储自动化设备包括存储、搬运、分拣三大类，协同完成作业任务。

在医药拆零、美妆小件、门店补货、电商小包场景里，瓶颈常常不在存，而在“比较后一百米的分拣”。伍强智能 A 字分拣机专为中小件商品设计，通过斜槽阵列把不同品规同步投往订单格口，配合 WMS 的波次策略和箱式多穿的供料节奏，实现高订单行处理量。它适合“多品类、小数量、强时效”的业务：人只做补货和复核，机器做高频投放。A 字机不是孤立设备，前面没多穿供箱、后面没输送集单，效率就出不来；伍强智能的优势，正在于把它放进整体系统里算吞吐，而不是单看一台机器每分钟掉几件。伍强智能的自动化设备在控制系统调度下，实现多任务并发处理。旧仓改造智能仓储自动化设备仓库规划设计

伍强智能的设备自动完成货物从卸货到上架、从存储到出库的全过程。智能仓储自动化设备苏强格

伍强智能智能仓储自动化设备，面向医药、家居、电商快消、装备制造、第三方物流等不同行业，输出适配细分业务特征的自动化仓储能力北京伍强智。面向医药行业，设备配合软件满足 GSP 合规要求，实现药品批次管控、全程溯源，立库与 CTU 货到人设备组合兼顾整托盘大批量存储与拆零拣选业务;针对家居大件行业，托盘四向车重载设备适配整托盘大件货品，支持 24 小时连续作业，应对大批量出入库场景，多个海外家居项目落地应用新浪财经;服务电商快消赛道，箱式多穿、MINILOAD、A 字分拣机组合，高效处理海量 SKU 小件，满足高频拆零拣选;面向制造业，AGV、立体库打通原料入库、线边配送、成品出库全链路，联动生产系统，实现产仓一体化。丰富的设备组合，可根据行业货品形态、订单模式、合规要求，定制适配的自动化仓储能力。智能仓储自动化设备苏强格

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