背光模组风力清洁

公司持续完善智能制造产业布局，拓宽技术配套生态边界，现已成功取得海康机器人官方产品代理权，进一步补齐企业在工业视觉硬件与智能机器人配套领域的资源短板。依托海康机器人成熟的工业视觉算法、智能机器人设备、高级智能图像采集硬件等优良主要资源，结合公司深耕显示行业多年沉淀的自研光学检测方案、背光制程自动化装备体系，形成软硬件深度融合的多方面业务协同优势。通过优良硬件资源与自研软件算法、定制化产线装备的互补赋能，公司进一步完善了面向显示制造全场景的机器视觉配套能力，有效提升整体解决方案的适配性、稳定性与落地性。借助全新新增的代理资质与产品资源，公司可面向各类制造场景，积极拓展工厂整体智能化改造、产线在线视觉检测、自动化升级一体化项目机会，持续丰富企业智能制造解决方案版图。未来，公司将依托软硬件一体化综合优势，持续为海内外背光模组及显示制造客户提供更完善、更高效、更成熟的智能升级方案，深度赋能终端工厂提质增效、智能制造数字化转型升级，不断夯实企业在高级显示智能装备领域的综合竞争壁垒。5G 零部件检测覆盖外观划痕、尺寸公差与装配间隙全维度。背光模组风力清洁

面向笔记本、VR、电视、显示器背光模组专门使用AOI缺陷检测设备，是杭州衡眺科技深耕显示行业的主要主营方向，产品线覆盖NB缺陷检测AOI、热压NB缺陷检测AOI、VR缺陷检测AOI、MNT&TV单撕膜检测一体机，精确匹配不同尺寸背光模组全制程质检需求，解决超薄导光板、VR微型光学膜片、大尺寸扩散片在热压、贴合、撕膜工序的外观缺陷检测难题。 热压工序易产生压痕、气泡、形变及涂布不均等隐性缺陷，人工检测难以识别细微凹凸瑕疵。衡眺热压专门使用AOI搭载耐高温光学模组，适配高温工件即时在线检测，多通道分层光源有效剥离反光干扰，AI算法自动区分工艺纹理与超标不良，实时输出数据指导热压参数调整，从源头降低不良率。VR光学膜片尺寸微小、精度要求较高，设备采用超高分辨率线扫相机搭配远心光学镜头，可捕捉微米级划痕与颗粒异物；大尺寸电视背光单撕膜工序同步集成检测功能，撕膜后即时完成全幅扫描，避免转运二次污染。 针对不同产品线的产能、尺寸及洁净度要求完成设备定制，可集成自动上下料、不良分拣辅助机构。配套软件自主研发，支持缺陷数据云端存储与生产报表自动生成，依托校企研发中心持续迭代算法，降低漏检误检率。OLED工控导光板服务杭州衡眺科技专注透明与高反光材料视觉缺陷检测设备研发与整线自动化方案输出。

OLED产业链专项使用保护膜及面板膜材AOI自动化缺陷检测设备，是杭州衡眺科技聚焦新型显示赛道的主要主营业务。伴随OLED屏幕市场持续扩容，OLED保护膜、偏光膜、封装膜等超薄高透高反光膜材质检需求不断增长，公司针对性开发专项使用AOI检测设备，适配膜材超薄、易形变及表面微缺陷直接影响屏幕发光效果的严苛要求，覆盖分切、复合、贴合、撕膜全工序在线检测场景。OLED保护膜厚度极薄，轻微划痕、涂布不均及剥离残留均可造成色差、亮点等批量不良，人工检测速度慢、漏检率高，通用设备难以适配超薄薄膜形变带来的成像偏移。衡眺科技专项使用AOI搭载低张力平稳输送模组，避免拉伸褶皱；多通道分层光学光源穿透表层反光，AI算法精确识别细微不良，自动标记坐标并分类存储图像，便于回溯涂布、分切工序工艺问题。设备可单独离线抽检，也可对接卷对卷生产线实现在线质检，搭配UVW高精度定位机构完成贴合对位，同步集成3D高度测量模块检测贴合间隙与厚度均匀度，实现外观与尺寸精度同步管控。公司长期服务多家头部企业，根据手机、电视、车载膜材尺寸完成模块化调整。整机软件自主开发，支持客户自定义缺陷判定标准，多项自主软著保障算法持续迭代。

杭州衡眺科技以 “让制造更智能、让品质更稳定” 为使命，聚焦片材与面板行业自动化检测赛道，深耕细分领域、做精专业产品、做透行业场景，逐步形成技术壁垒与品牌优势。公司业务覆盖研发、生产、销售、服务全链条，从主要零部件选型到整机组装调试，从软件算法开发到现场落地优化，每一环节都执行严格品质管控，确保设备高可靠性、长寿命、低故障率。凭借完善的品质管理体系与快速响应的服务网络，公司产品不只服务国内头部制造企业，更跟随客户出海布局，在越南等海外市场建立服务据点，为全球化制造企业提供一致化、高标准的检测装备与技术支持。以高检出率、高稳定性、高兼容性助力制造企业品质管控完善升级。

公司打造的国内首条 NB 导光板无人化热压生产线，已在厦门市益津鹭科技实现稳定量产满三年。整线集成自动上料、热压成型、光学检测、覆膜、下料全流程无人化运行，各项光学指标、生产节拍、良率指标持续满足客户量产要求。该产线落地验证了公司在笔记本背光导光板成套智能产线的整线交付能力，夯实公司在显示背光自动化装备领域的领先优势，持续拓展国内外笔电产业链客户。产线运行期间，公司工程师团队提供定期巡检、软件升级与工艺调优服务，协助客户持续挖掘产能潜力。依托该项目积累的整线集成经验，公司可面向不同尺寸、不同产能需求的工厂输出定制化无人化产线方案，缩短客户产线建设周期，降低综合投入成本。每台设备出厂前经 72 小时带载测试，确保运行稳定可靠。背光模组风力清洁

为车载、笔电、平板、VR、TV 面板提供定制化视觉检测与自动化产线方案。背光模组风力清洁

凭借多年柔性光学膜材装备研发与工艺迭代经验，我司全新打造的首条OLED保护膜裁切检测一体化整线，已顺利完成交付调试，正式落地成都拓维并投入量产使用。成都拓维作为京东方主要配套供应商，深耕高级显示膜材加工领域，服务前沿显示面板产业链，对生产设备的加工精度、无尘洁净等级、自动化智能化程度及量产稳定性均执行行业非常严苛标准，准入审核流程极为严格。针对OLED保护膜轻薄、易变形、瑕疵微小、量产洁净要求高的生产特性，我司整线设备进行专项优化设计，高度集成精密裁切、高精度视觉检测、智能分拣三大主要功能，打通膜材加工、品质校验、分类收纳全流程闭环作业，一站式解决传统分段生产精度差、洁净度不足、人工分拣误差大、生产效率低等行业痛点，完善满足高级OLED保护膜智能制造的量产需求。此次顺利交付落地，充分验证了我司在柔性光学膜材成套智能装备领域的研发实力与整线交付能力，标志着公司膜材智能装备方案成功获得头部显示产业链的权威认可，进一步完善了公司在高级显示膜材自动化领域的产品布局，持续提升企业在新型显示产业链中的配套地位与竞争实力。背光模组风力清洁

杭州衡眺科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，杭州衡眺科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！