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液冷PPH管道和FEP软管生命周期测试标准：参考SAEJ2044；测试内容：测试前记录活接扭矩大小，管路总成样品开展按照如下步骤，测试过程不能漏液：1).FEP软管及水嘴螺母拆装验证30次。2).气密性检测，气密性满足要求后开展下一步。3).生命周期测试：将接头加管路总成安装到夹具上，持续施加从7Hz到200Hz的振动，每小时频率调整三次。同时施加0至4bar变化的压力，每分钟调整一次。实验持续840h，共3个循环（循环设计要求见SAEJ2044）。其中，测试媒介采用G48/水（6:4），通过每个快插接头的流体流量为40Lpm±0.2Lpm，测试压力调整为4bar，环境温度调整为+85℃，媒介温度为+85℃。4).FEP软管及水嘴螺母拆装验证30次。5).测试后记录活接扭矩大小.液冷散热器低温启动测试可保障低温环境下设备正常循环散热。售后服务液冷/散热器测试工厂直销

液冷PPH管道和FEP软管挤出方向断裂伸长率测试标准：参考QC/T798-2025；测试内容：a.样品安装在测试平台.b.拉伸样品管直到断裂，拉伸速度为100mm/min.c.记录位移，计算断裂伸长率。液冷PPH管道和FEP软管垂直方向断裂伸长率测试标准：参考QC/T798-2025；测试内容：a.样品安装在测试平台；b.拉伸样品管直到断裂，拉伸速度为25mm/min；c.记录位移，计算断裂伸长率。

液冷PPH管道和FEP软管机械振动强度测试标准：参考ASTMD4169；测试内容：测试对象：PPH管且带PCS的FEP软管及水嘴螺母。水冷管内部通入电导率小于0.5μS/cm去离子水或CATL指定品牌的冷却液，水压355kPa，按管路装配状态确认管夹间距及比较大悬臂长度（接水机端管夹宽度30mm，间距1162.8mm；其他管段管夹宽度30mm，间距1411mm，活接到管夹距离767.2mm）；地震：IEEE693高（关键管段）试验后管路外观无损伤；通过气密性试验；活接不能失效；PCS冷板连接的水嘴螺母不能失效； 业务前景液冷/散热器测试有哪些检测液冷散热器歧管结构需经过压力循环测试，规避长期运行的渗漏故障风险。

液冷PPH管道和FEP软管压力交变测试标准：参考QC/T468-2010《汽车散热器试验方法》；测试内容：实验介质：电导率小于0.5μS/cm去离子水或指定品牌的冷却液；压力循环：压力曲线：正弦分布频率：约1Hz比较低表压：0.5±0.2bar比较高表压：3.5±0.2bar测试过程：测试前记录活接扭矩大小，测试过程不能漏液。排气阀在带压启排气管时，管路总成样品开展按照如下步骤：1).排气阀按压25次，单次保持阀门开启时间持续30min；注塑开关阀\金属开关阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；截止阀开启关闭25次，且保持单次截止阀开启30min2).气密性检测，气密性满足要求后开展下一步3).压力循环：a.4500压力循环，介质温度=10±3℃，环境温度为常温b.1500压力循环，介质温度=60±3℃，环境温度为常温c.气密性检测a~b反复循环，直至200000压力循环d.气密性检测升降温速率：1.3-3℃/min测试流量：60L/min4).球阀开启关闭25次，且单次保存关闭功能时间持续30min；截止阀开启关闭25次，且保持单次截止阀开启30min。FEP软管损坏即更换，或者每400h更换.要求试验后通过气密性测试(水冷总成)排气功能正常注塑开关阀\金属开关阀，开启/关闭密封功能正常截止阀开启/关闭密封功能正常。

液冷PPH管道和FEP软管盐雾测试测试内容：测试前记录活接扭矩大小，测试过程不能漏液。适用范围：金属件（单独测试水机连接金属波纹管即可）；1).试验溶液：将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L；2).喷雾箱内温度为35±2℃；3).盐雾沉降的速度，经24h喷雾后，每个收集器所收集的溶液，就80cm2而言应为1～2mL/h；含氯化钠浓度为50±10g/L，pH值为6.5～7.2。4).试验时间2250h；5).要求试验过程中无腐蚀迹象；FEP软管损坏即更换，或者每400h更换;要求试验后通过气密性试验。液冷散热器洁净度测试可排查流道内部残留杂质造成的堵塞隐患。

汽车液冷板接头焊接强度测试测试内容：冷板主体固定在测试台，在铝接头上钻孔，拉拔力测试钩钩在接头孔上，进行测试。要求：失效拉拔力＞500N。汽车液冷板接头表面粗糙度测试测试内容：设定好手持粗糙度测试仪参数，将手持粗糙度测试放在液冷板接头圆柱面上进行测试，取3处不同位置进行测试。液冷板接头表面粗糙度<Ra0.8。汽车液冷板耐真空性测试测试内容：在环境气压条件下抽真空至（-100±5）kPa的压力，维持30min，然后升压至环境压力维持30min，连续五个循环。试验后进行密封性检测。试验后满足密封性要求，无可见塑性变形及开裂。液冷散热器散热性能测试用于核定设备的换热效率与极限控温能力。长宁区液冷/散热器测试代加工

液冷散热器适配AI服务器测试，可满足高密度算力设备的快速散热需求。售后服务液冷/散热器测试工厂直销

液冷PPH管道和FEP软管尺寸变化率测试测试内容：耐高温试验结束后，1min内测量高温状态下管路长度；将产品置于-35±2℃环境中放置2h后取出，测量管路长度；注：若管路还会回缩，继续放置-35℃箱内放置1h，再测量长度，直至管路不再回缩；要求：1）输出管路初始状态及高低温状态下的尺寸长度；2）计算管路长度尺寸变化率，变化率＜0.5%。液冷PPH管道和FEP软管耐高温后悬臂下垂量测试测试内容：水压355kPa，按管路装配状态确认管夹间距及比较大悬臂长度（接水机端管夹宽度30mm，间距1162.8mm；其他管段管夹宽度30mm，间距1411mm，活接到管夹距离767.2mm）；完成耐高温试验后，测量悬臂下垂高度；售后服务液冷/散热器测试工厂直销