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陕西电加热导热油炉型号

关键词: 陕西电加热导热油炉型号 电加热导热油炉

2024.05.24

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 电加热导热油炉在塑料加工业中应用主要体现在温度控制保证产品质量

塑料加工过程中加热设备主要指用于挤出、注塑、压延等生产设备的机筒模具和压延辊的温度模温机,目前一般采用导热油电加热器方式取代复杂的蒸汽加热方式。 模温机冷却器主要应用于注塑成型的模具温度冷却。一般在模具设计中均有冷却水通道。致冷机分有风冷式和水冷式,风冷式轻便,但换热能力低,水冷式换热量大,换热效果好,被采用。

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电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。对于电加热导热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。辽宁电加热导热油炉设备满足工艺需求,提升质量。

电加热导热油炉广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。在塑料、橡胶工业中,电加热导热油炉主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。在木材工业中,电加热导热油炉主要用于纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。在建材工业中,电加热导热油炉主要用于石膏板烘干、混凝土构件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

电加热导热油炉系统中膨胀槽的安装位置要远离电加热导热油炉,以防止膨胀槽中导热油溢出引发火灾。电加热导热油炉运行温度达到200℃~320℃时,体积膨胀约20%~30%,所以膨胀槽的容积应大于整个系统(含管道、用热设备)内导热油额定温度下膨胀值的1.3倍,同时应当确保导热油在膨胀槽内的液位,在其比较低液位和比较高液位的30%~70%的范围内波动。膨胀槽上应设置溢流管、液面计、低液位报警器和放空管(排空管上应有防止雨水淋入的措施)。溢流口的位置要低于液面计所指示的比较高液位。安全可靠,生产过程保障。

电加热导热油炉的导热油加注方法:打开每个独方循环导热油管路中高部位排气阀。启动电加热导热油炉的补给泵,加注导热油至循环油管路中气阀有导热油溢出,关闭排气阀。当膨胀器中的导热油液面高出油标低位线时,停止加注导热油。启动电加热导热油炉的循环油泵。导热油在循环管中流动1h后,再打开排气阀直至有油溢出,再关闭排气阀。检查膨胀器中导热油液面,如果低于油标低线,再启动导热油补给泵加江导热油,直至导热油液面高于油标低标线。自动化控制的电加热导热油炉,降低人工干预,提升效率。湖南环保电加热导热油炉

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电加热导热油炉的应用解决了石油树脂生产过程中由于温度因素造成的产品质量问题。传统的石油树脂生产企业多数仍采用燃煤蒸气炉供热,由于石油树脂热聚合以及溶剂脱除温度在240~290℃左右,其工作温度很难达到其工艺要求,在生产过程中往往由于管道线路长冷凝水排放不畅而降低了系统温度,造成产品软化点偏低,色相恶化等质量问题,而利用导热油加热较均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,可以很好解决由于温度波动造成的石油树脂产品质量的问题。陕西电加热导热油炉型号

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