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河北1吨电加热导热油炉

关键词: 河北1吨电加热导热油炉 电加热导热油炉

2024.05.29

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电加热导热油炉型号

电压

(V)

供热量kcal/h

功率

(KW)

温度

循环泵

进出口管径

流量(m3/h)

功率(KW)

进口

出口

SWDL-T-2000

380

1720000

2000

320

200

55

DN150

DN150

SWDL-T-2500

380

2150000

2500

320

200

55

DN150

DN150

SWDL-T-4000

380

3440000

4000

320

360

110

DN200

DN200

:表中为部份型号,电功率可通过两台或三通串联组合,或按用户要求定制.我们的电加热导热油炉以其高效、安全、可靠的特点,为各行业提供了理想的电加热解决方案。感谢您对镇江市三维电加热器有限公司的关注与支持!作为一家从事电加热导热油炉的公司,我们致力于为客户提供高效率的产品和服务。

智能控制,导热油炉操作简便。河北1吨电加热导热油炉

 电加热导热油炉为丙烷脱沥青装置热载体炉,为装置提供所需的热源。丙烷脱沥青工艺是加工重质油的一种石油加工工艺。其原理是以丙烷为溶剂,用萃取的方法,从减压渣油等重质油中,萃取获得脱沥青油作为重质润滑油原料或裂化原料;脱油沥青用于生产道路沥青、建筑沥青或生产燃料油。在丙烷脱沥青装置中主要用到两款电加热油炉:沥青溶液电加热导热油炉:在中压溶剂回收半沥青部分,抽提塔底部自压出来的沥青溶液与中压溶剂换热到105℃进入沥青溶液加热炉,加热到260℃后进入沥青蒸发塔。提高中压回收系统的溶剂回收率,对减轻低压系统的负荷 、减少溶剂损耗至关重要。由于中压系统供热不足,造成低压系统超负荷,设计开一台压缩机即可满足生产要求,实际在试车中开两台都难以维持生产,这虽然与抽提效果差带来的影响有关,但中压系统供热不足是主要原因,利用加热炉对流室给重脱沥青油溶液补充热量能得以解决。轻脱油电加热导热油炉:轻脱油电加热炉的应用能提高轻脱油收率。福建电加热导热油炉是特种设备吗无明火设计,安全可靠。

电加热导热油炉广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。在筑路工程中,电加热导热油炉主要用于沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。。在冶金、机械加工和铸造工业中,电加热导热油炉主要用于金属脱脂池、酸灌、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。在空调及电气设备工业中,电加热导热油炉主要用于工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖;电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

电加热导热油炉型号

 号

电压

(V)

供热量kcal/h

功率

(KW)

温度 ℃

循环泵

进出口管径

流量(m3/h)

功率(KW)

进口

出口

SWDL-T-50

380

43000

50

320

8

1.5

DN32

DN32

SWDL-T-80

380

69000

80

320

10

2.2

DN40

DN40

SWDL-T-100

380

86000

100

320

12.5

3.0

DN50

DN50

SWDL-T-125

380

107500

125

320

20

4.0

DN50

DN50

SWDL-T-200

380

172000

200

320

20

4.0

DN50

DN50

:表中为部份型号,电功率可通过两台或三通串联组合,或按用户要求定制.作为一家从事电加热导热油炉的公司,我们致力于为客户提供高效率的产品和服务。 快速加热,电加热导热油炉让生产线迅速升温。

在应用场景方面,管道电加热器广泛应用于石油化工、制药、食品加工、电力等行业。在石油化工行业,管道电加热器常用于原油加热、管道保温和输送过程中,确保流体的稳定输送和工艺过程的顺利进行。在制药和食品行业,管道电加热器用于控制流体温度,满足产品质量的工艺要求,如溶液的加热、灭菌和保温等。此外,在电力行业中,管道电加热器也用于锅炉给水预热、蒸汽管道保温等场景,提高能源利用效率。与传统的燃煤、燃油加热方式相比,管道电加热器具有许多优点。首先,电加热无需燃烧,避免了废气排放和烟尘污染,有利于环境保护。其次,电加热器的加热速度快,温度控制精确,可实现快速启动和稳定运行。此外,管道电加热器还具有体积小、占地面积少、安装维护方便等优点,便于布置和维修。高效加热,快速完成任务。中国澳门电加热导热油炉哪家好

电加热导热油炉,精确控温,工艺稳定。河北1吨电加热导热油炉

设计电加热导热油炉所需的条件

1 设计热负荷。导热油炉的热负荷与有效热负荷之间应留有一定的余地,这一幅度一般为10%~15%

2 设计温度。导热油炉的设计温度由其使用温度决定。

3 设计压力。导热油的设计压力应比高工作压力略高,并且应不小于安全阀的开启压力。气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;液相炉的设计压力应取1.05~1.2倍的压力;液相炉的导热油进出口压力差宜大于0.15MPa1.5kgf/cm2)。

4 导热油进出口的温度。设计要从既经济又安全的角度出发,为导热油在系统中的运行设计一个适宜的温差,这个温差应小于30.

5 导热油在管内的流速。设计导热油在管内的一定的流速,又不至于因为局部过热而结焦,一般辐射段管采用2~4m/s的流速,对流段管采用1.5~2.5m /s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和保证热油在管内成湍流流动的因素。管径大,流速则高;管径小,流速则应低一些。

6 炉管的平均热强度。设计要求炉管平均热强度在一定的范围内,从而使导热油不至于过热,又能充分利用炉管的传热面积。一般辐射段的炉管的平均热强度为 0.084~0.167GJ/(m2.h),对六段炉管平均热强度为0.033~0.047GJ/(m2.h) 河北1吨电加热导热油炉

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