原装燃烧器安装

燃烧器维护保养：燃气与空气压力检测。使用压力检测设备，检测压力表和检测设备的压力的误差，校对燃气压力开关，保证燃气开关设定在设定值能正常动作，保护设备运行安全。电磁阀阀芯检查。防止有杂质进入，导致待机状态关不严，燃气泄漏到炉膛里，防止事故发生。燃烧器护火桶及混合锥检查。防止变形烧坏后，将炉子安装法兰烧穿，并且燃烧器本体温度变高，导致事故发生。风机及风机叶轮检查，积碳清理。风机及叶轮的积灰太多，会减少风机进风量，影响燃烧时氧气供应。天时燃烧器常用型号有：TJ200、TJ300、TJ500、TJ750、TJ1000等。原装燃烧器安装

燃烧器维护保养：燃气过滤器清理。燃气中含有许多小颗粒物，长期未清理会导致燃气过滤器堵塞，造成燃气流量供应不上。建议少每年清理一次。点火棒积碳清理。点火棒在使用一定时间后会产生积碳，如未及时清理会造成点火成功率不高。建议少每半年清理一次。火焰探测棒清理与检查。火焰探测棒在使用一段时间后会产生积碳和变形，需要每半年检查一次。积碳和变形影响火焰探测。燃气泄漏检测。定期检测燃气管路，防止燃气泄漏，保证生产运行安全及节省燃料，防止及燃气中毒！20万大卡燃烧器作用溶剂燃烧器包括甲醇燃烧器、乙醇燃烧器。

工业燃烧系统一般由送风系统、点火系统、燃料系统、监测系统以及电控系统五个部分和工业燃烧器组成。燃烧系统的任务是将燃料中蕴藏的化学能通过燃烧释放出来，转换成可被汽水吸收的热能。通俗理解就是通过燃烧器将燃料在各种工业炉炉膛内充分燃烧，从而产能热能，并将燃烧生成的烟气排入大气所需的设备。因此，工业燃烧系统的好坏将直接影响到各种工业炉型的热效率。工业燃烧系统应用领域很广，在需要使燃料燃烧以加热物料或反应的工业场合都会需要。常用的规格为燃气系统、燃油系统、沼气系统、双燃料系统、全氧系统、氢气系统等。

阶段燃烧器：根据分级燃烧原理设计的阶段燃烧器，使燃料与空气分段混合燃烧，由于燃烧偏离理论当量比，故可降低NOx的生成。自身再循环燃烧器：一种是利用助燃空气的压头，把部分燃烧烟气吸回，进入燃烧器，与空气混合燃烧。由于烟气再循环，燃烧烟气的热容量大，燃烧温度降低，NOx减少。另一种自身再循环燃烧器是把部分烟气直接在燃烧器内进入再循环，并加入燃烧过程，此种燃烧器有抑制氧化氮和节能双重效果。浓淡型燃烧器：其原理是使一部分燃料作过浓燃烧，另一部分燃料作过淡燃烧，但整体上空气量保持不变。由于两部分都在偏离化学当量比下燃烧，因而NOx都很低，这种燃烧又称为偏离燃烧或非化学当量燃烧！一个性能优良的燃烧器应有较高的吸收灵敏度和测定精密度。

NOx燃烧器的主要功能是防止热力型NOx或快速型NOx的产生。如今，美国拥有不同类型的NOx燃烧器设计，既适用于小型商业锅炉，如火管锅炉，也适用于大型工业水管锅炉。使用的新锅炉技术—这类燃烧器在燃烧前充分预混燃料和空气，消除了大多数导致生成快速型NOx的富燃料区。它们有助于解决快速型NOx问题，同时也减少了热力型NOx，减少由不受控制的NOx水平引起的主要运行问题。可与复杂的工业锅炉控制集成，以实现更低的NOx水平，NOx排放量减少。设计变更及其对NOx水平和排放的影响‍。北美燃烧器尤其适用于过量空气和过量燃气的场合，可使用低热值煤气。100万大卡燃烧器作用

工业燃烧系统功能是释放燃料中蕴藏的化学能，转换成能被水吸收的热能。原装燃烧器安装

燃烧器的点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆。点火变压器：是一种产生高压输出的转换元件，其输出电压一般为：2×5KV、2×6KV、2×7KV，输出电流一般为15~30mA。点火电极：将高压电能通过电弧放电的形式转换成光能和热能，以引燃燃料。一般有单体式和分体式两种。电火高压电缆：其作用是传送电能。监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。火焰监测器：其主要作用是监视火焰的形成状况，并产生信号报告程控器。火焰检测器主要有三种：光敏电阻、紫外线UV电眼和电离电极。原装燃烧器安装