标准型四向穿梭车设计

四向穿梭车需要在使用后定期进行清洁，清洁主要包括对传感器、行走轮、顶升托板上的异物进行清洁，具体可以从以下几个方面进行：1、对传感器上灰尘以及对传感器孔处的异物进行清洁，根据仓库的使用环境，若灰尘较重建议每季度清洁一次，或根据实际情况，适当增加清洁次数。2、清洁四向穿梭车设备上的灰尘，主要包括对盖板、顶升托板等外部的杂物进行清洁，建议每季度清洁一次；3、当四向穿梭车在使用一年之后，可以将四向穿梭车放置在平台上，取下电池；4、采用小功能吸尘器（前端带软管），慢慢的吸取四向穿梭车内部的灰尘、以及可能存在的杂物；5、可以采用软布清洁一些吸尘器不能清理的异物。四向穿梭车具有哪些优点？标准型四向穿梭车设计

智世四向穿梭车货架系统，分为智世四向穿梭车及对应的货架系统两个部分。在加上用于连接控制整个系统的无线网络及WMS系统，它们与提升机等配合，这样就可以将货物自如的运送到几乎任意的货架位置上，实现全方面的存储及取货分拣工作，相对传统的立体仓库，这是更为复杂、更为系统化的设备。智世四向穿梭车是一个智能化的搬运设备，集四向变化形式、自动搬运、智能监控等与一身。在立体式的交叉轨道上纵向、横向行使位移托盘货物。当碰到障碍物或者走到尽头会自动停止并作出相应的反应，选择较佳的行走路线。智世四向穿梭车货架系统的安全性、稳定性更高。例如，在传统多层穿梭车系统中提升机发生故障，整个巷道作业都会被影响；而智世四向穿梭车系统就可以通过提升机、衔接设备等来继续完成作业，使系统能力几乎不受到任何影响。安徽高密度四向穿梭车品牌四向穿梭车系统通过灵活调整穿梭车的作业巷道，将巷道与提升机“解绑”。

四向穿梭车货架特点：1、四向穿梭车系统主要用于仓库托盘货物的自动搬运和输送；2、既可在货架轨道，也可在地面行使，不受场地、道路和坡度的限制，充分体现其自动性和柔性；3、自动存取货、自动换道换层、智能调平及自动爬坡，直接到达仓库的任一位置；4、每个巷道都可以灵活配置存储层数量，可储存大量不同种类物品；5、可扩展多层穿梭车。使用多层技术进行扩展来满足客户的要求，实现高动态的货到人拣选功能；6、存储双循环作业。在一个处理循环作业中，可同时搬运四个单元，操作效率高；7、为穿梭车配有单独的提升和输送机，无需额外的缓冲仓库即可排序；8、是集自动搬运、无人引导，智能控制等多功能于一体的智能搬运设备。

四向穿梭车可以应用在不规则、长宽比较大，或是出入库效率较大、较小的仓库中，它柔性度高，适用于高密集货架，实现任意穿梭，可根据不同企业的投资计划灵活调整，结合特定换层提升机，可实现货物换层。具有非常高的灵活性，可以灵活变更作业巷道、根据作业量柔性增减穿梭车的数量来调节系统能力。另外所有四向穿梭车基于模块化、标准化设计，当其中某个车辆出现故障时可由其他车辆来完成作业。充电能方式也是自动化的，它通过自我判断，当电量不足时，会自动到充电区域进行充电，不需要人工检查电量。还可以通过程序控制其闲时自动充能以保障仓库自动化作业效率。四向穿梭车系统既适合低流量、高密度的存储，也适合高流量、高密度存储拣选。

四向穿梭车的功能：四向穿梭车具有先进性：四向穿梭车主要用在托盘货物在库房的自动搬运及输送，是集智能控制，自动搬运，无人引导等功能于一体的智能仓储设备，欧标智能四向穿梭车可以与提升机配合，即可完成前后、左右、上下六个维度的运转。四向穿梭车具有灵活性：四向车可以自动的存货取货，智能调平，自动的爬坡，自动的换道换层，还可以根据客户的需求抵达库房的任意方位，使仓库空间利用率提高到较大，适用在异型的仓库；可以与提升机配合，可到达客户要求的任何高度。四向车的实用性：四向车的高度小，小车轨迹上表面离地面距离只有300mm，可高效率的使用仓库的空间。四向穿梭车货架属于全自动化仓储货架，货物的出入库全部由货架自主完成，无需人工操作，可以实现无人作业。上海机械结构四向穿梭机器人定制

四向穿梭车的使用场合有哪些？标准型四向穿梭车设计

智世四向穿梭车系统非常适合于医药、化妆品等行业的拆零拣选。它如同摘果式拣选系统，一台智世四向穿梭车便相当于一个拣货工人，在一个作业循环内可以完成一个订单多个订单行的拣选，但是速度更快，达到5m/s，是人工拣选作业效率的五倍；同时借助精确定位技术，节省了找货位时间；拣选动作也更快。因此综合来看，一台智世四向穿梭车一个班次可以达到2~3个工人的拣选作业量，如果24小时按两班工人计算，则可以代替4~6个工人，在经济性方面无疑更有优势。智世四向穿梭车系统由于可以转向，能够直接将原材料从仓库运送到生产区域，相比于一般输送线+出货口方式更加经济。其次，智世四向穿梭车更加灵活，像AGV一样在行驶路线中的任意位置停止并进行相关作业。标准型四向穿梭车设计