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公司官网热仿真案例--段落节选71：（生物质能行业/第2部分/生物质热解气化炉模拟E节）由<热解混合气cn1 hn2>cfd仿真浓度图可见，热解气2个极高浓度的区域主要位于气体薄层区附近，具体的位置分别对应下部料床热解的高波峰和次波峰；薄层区中部的极高浓度热解混合气，因为上方的极高速燃烧而在向上扩散过程中浓度急剧衰减，而左边的次高浓度区因为上方的中低速燃烧而在向上扩散过程中浓度衰减较慢。由<氧气o2浓度场>可见，气体薄层区左段外加的热解用空气，提供了左侧高浓度的氧气分布，而右侧的氧气浓度，则受到了气体薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气的压制，左边的氧气不容扩散过去。由<水蒸气h2o浓度场>可见，气体薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气，扩散后的浓度很大，甚至局部压制了燃烧反应。而该CFD模拟图中部的条带状浅蓝色印记，则是H2O作为燃烧反应生成物的低浓度贡献。通过我们cfd仿真的详尽结果，希望客户能更深入地理解流场存在的问题，在设备优化定型中少走弯路。fluent传热仿真

公司官网CFD模拟案例--段落节选77：（旋转机械行业/第1部分/轴流风机）轴流风机是应用非常大面积的流体机械。本案例中的轴流风机，转叶部分包括5个叶片，机架部分包括导流风筒、电机、4根主连接骨架，机架通过4个锚栓点形成完全固定约束。以常温空气为流动介质，以下两图，为针对额定转速下的转叶，作流体仿真分析所得的气体流线图和壁面流体压力图。把上面cfd仿真得到转叶壁面流体压力，转换为结构有限元分析转叶壁面的压力荷载，并考虑转叶额定转速下的旋转离心力荷载，我们便获得了以下两图的结构受力结果。下面两图为针对转叶和机架两部分，分别作结构模态分析后的1阶振型结果图。模态分析的约束条件，转叶部分按照转轴处环向面、单旋转自由度约束考虑，机架部分按照4个锚栓点固定约束考虑。图中的位移值为相对趋势值，只用于展示各部分的相对变形比例。流体仿真企业哪家强远筑流固仿真由专业CFD团队构建，为流体工艺与航海航天领域提供仿真技术支持。

公司官网热仿真案例--段落节选67：（生物质能行业/第2部分/生物质热解气化炉模拟A节）本案例cfd仿真的内容，是一型生物质热解炉内各种气体热解析出/注入、混合和燃烧反应的过程，几何模型示意图如下：整个设备中包括以下4类气体源：（1）料层区颗粒热解，并向上于整个气体薄层区段析出有机混合热解气；（2）气体薄层区左段外加的热解用空气（常温）；（3）气体薄层区右段外加的碳化用水蒸气（大于100℃）；（4）燃烧区喷嘴群外加的助燃用空气（常温）。 本次模拟的极大技术难点是：底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。

CFD小常识答疑---问题（C）: cfd培训主要是干什么的？答：fluent培训是我司流体仿真相关业务的重要组成部分，也是仿真培训领域的主要课程之一；教学内容包括fluent仿真理论, 网格划分, 模型选择, 多相流仿真, 条件设定, 求解计算, 结果后处理等主要内容。问题（D）: cfd分析的主要特点在哪里？答：它就好象在计算机上做一次物理实验，通过计算并将其结果在屏幕上显示，就可以看到流场的各种细节；cfd模拟克服了理论分析和实验测试这两种传统分析方法的弱点，在计算机上实现一个特定的流体模拟。CFD仿真服务为研究生、工程师的科研论文提供理论支持，已协助完成多项学术研究。

公司官网流体仿真案例--段落节选51：（流致噪声/第1部分/概述）流体的湍流脉动cfd仿真，在对固体壁面边界发生压力作用时，会持续产生纵向回波，并向周围扩散开去，这些回波就是流致噪声的主要声源。而这些固体壁面声源，其在单位时间、单位面积内向周围空间所发射声音纵波的总能量，我们称之为该壁面的表面声功率W(s)。为了方便把表面声功率W(s)和人耳的听觉感受联系起来,我们用表面声功率级Lw(s)来评价表面声功率的大小级别，单位dB（分贝），其计算公式为Lw(s)=10.0*lg(W(s)/W0(s))，其中W0(s)为基准声功率，通常取为1.0e-12W/m2。对于环境空气中的特定某个接收点，前面提到的所有这些声音纵波在经过流动介质、壁面、环境空气这些材料的透射和折射后汇聚到该点并效应叠加后，可得到该点的声压P。而为了方便把声压P和我们人耳的声强感受联系起来评价，我们一般采用声压级Lp来评价声音的强弱，单位dB（分贝），其计算公式为Lp=20.0*lg（P/P0），其中，P0为参考声压，是指人耳刚能察觉到的声音强度，一般取2.0e-5Pa。远筑流固仿真为工程与科研领域提供高性价比流体仿真及培训服务，满足多样化技术需求。ansys流体仿真机构哪家好

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公司官网流体仿真案例--段落节选44：（热流固耦合/第二部分/电动翻板门双向流固耦合模拟A节）本案例要流体模拟的对象，是在一条定压差流动的弯曲方形管道中，设置了一型带有外接电控驱动装置的翻板门。该型翻板门属于非全闭式阀门，材料为结构钢，可以在旋转的过程中用于调节流量，其轴承的两端为电控动力装置的连接和驱动点。本案例在管道中的流动介质为常温液体，翻板门转动的过程中管道两侧压力恒定。左侧为流动入口，总压保持0.2 MPa；右侧为流动出口，静压力保持0.1MPa。翻板门初始状态为竖直，在20s内沿顺时针匀速转动90度角至水平状态，停留数秒后回转至竖直状态。以下各图片，均为转至45角时的瞬时状态模拟结果。从上面的cfd仿真视频可见，翻板门转动过程引起的液体压力场变化是很大的，当转至水平全开时，液体动压极大，所以入口处的静压明显减小了。fluent传热仿真

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