齿轮现场动平衡服务检测方案

先轻击单面动平衡按钮进入基本信息录入界面，此菜单为单面动平衡向导式操作，由此向导可完成动平衡整个过程。在此界面输入测量参数、转子转速、转子名称、转子编号、转子质量、配重半径、机组功率类型、平衡等级。由于这些信息将应用在动平衡过程中，并给出推荐试重等，所以请认真填写。轻击“单面动平衡”按钮进入基本信息录入界面。填写转子的基本信息，点击需要输入框户自动弹出软键盘，如果需要切换输入法，点击屏幕右下角进行切换，填写完毕后再轻击空白处隐藏软件盘。基本信息填写完毕，进入下一步操作。动平衡校正的原理是什么？齿轮现场动平衡服务检测方案

首先它是一款便携式动平衡测试系统；◆中文界面易操作，可随时切换为英文界面；◆它适合现场人员应用于单双面动平衡校正，频谱分析，时间波形分析；◆向导式平衡，自动计算配重结果，易操作；◆试重估算功能：当您不知道试重大小时，仪器会提示您加多大试重；◆质量合成，质量分解，适用于设计固定配重位置的转子，如主轴，电机等；◆去重钻孔计算工具，内置铁，钢，尼龙等十余种材料去重孔径，钻孔深度计算；◆可对CNC主轴，磨床砂轮盘，测功机，引风机，送风机，一次风机，循环风机，电机，弧形棍，轮胎测试台轮毂等进行现场动平衡；MX30高级振动分析及动平衡仪的功能优点：◆可以按照ISO1940标准进行动平衡校正，比较高等级优于G0.4；◆不平衡质量可精确到mg；◆单双面现场动平衡，支持位移，速度，加速度作为信号类型，并可随时切换查看对应的数据；◆支持以反光贴纸，试重点，自由规定的0点作为仪器的0°位置；◆平衡计算器；◆试重估算功能；◆质量分解；◆质量合成；◆配重块大小计算程序，如使用多少mm的铁块，需要切割长宽是多少；◆去重钻孔计算程序，如使用M5的钻头，铁的材质需要打多深，满足去重质量；◆自动报告，报告支持Word，PDF，Excel等格式。HOJOLO现场动平衡服务检测ASHOOTER现场动平衡仪说明书。

SBS平衡模式易于使用的功能，用于在现场和平衡机上执行平衡。系统使用跟踪过滤器来识别指定范围内的RPM，因此速度上的小小更改不会影响平衡过程。平衡速度范围：100-120000RPM在一个非常直观的界面。在工业设备运行过程中，动平衡与振动分析是两项至关重要的技术。动平衡技术可以减少设备振动，降低磨损，提高运行稳定性；振动分析则用于实时监测设备健康状态，提前发现潜在故障。两者结合，可以实现设备的精细维护，降低运行风险，延长设备寿命。

产品特点：►工艺设计先进，具有功耗低、性能可靠、造型美观、使用携带方便的特点。►按国标制造，测量值与国际振动烈度标准(ISO2372)比对可直接判断设备运行状态。►兼容多种振动传感器，速度传感器，位移传感器，加速度传感器►自带振动分析诊断功能，可快速准确诊断设备振动故障原因，快速解决动平衡问题。►适用于各类旋转型机械的动平衡校正。►内置国际振动烈度标准，可根据不同的行业选择行业标准。►向导式操作，只需按照动平衡向导一步步操作，轻松解决动平衡问题►可进行多次校正，知道满意为止。►独特动平衡续作功能►高清大屏显示，8寸真彩液晶屏，1024×768象素►内置大容量锂电池，可长时间工作。►高精度分析，剩余不平衡质量比较高精确到1mg,振动值精确到0.01mm/s►便携式设计，体积小，重量轻。►大容量存储确保数据长久存储。现场动平衡仪的具体作用有哪些？

现场动平衡技术服务的详细介绍简单介绍良好的现场动平衡技术服务校正，可以使转动设备的组件寿命延长数倍，甚至数十、数百倍，线上动平衡的定义即在不必拆卸叶轮、转子等转动件的情况下，就能直接实施动平衡校正。单/双平面线上现场动平衡技术服务简介：良好的平衡校正，可以使转动设备的组件寿命延长数倍，甚至数十、数百倍，线上动平衡的定义即在不必拆卸叶轮、转子等转动件的情况下，就能直接实施动平衡校正。实施线上现场动平衡技术服务动平衡的优点有：1.不必拆卸转动件，减少停机时间，线上平衡校正一般只需一小时左右。2.可以在实际工作转速下实施校正，通常转动件拆卸后，在平衡机下校正时，都无法在高速校正。3.影响平衡的因素很多，包括所有的转动组件（叶轮、转轴、联轴器、键座等）的平衡及转动件安装间隙、偏角等因素，因此直接线上平衡得到较佳的平衡效果。4.转动设备振动的问题有时与平衡无关，利用线上动平衡仪就可以立刻测知是否有平衡不良的问题，避免不必要的平衡校正。便携式现场动平衡仪。现场动平衡服务检测ASHOOTER

做一次动平衡服务需要多久时间？齿轮现场动平衡服务检测方案

现场动平衡仪技术特点：1、现场动平衡仪可以实现不需要拆卸转子就可以动平衡的效果，这样就可以有效的节省停机时间、人力、物力，现场动平衡校正整个过程一般只需一小时左右就可以完成。2、现场动平衡仪有双面动平衡校正和单面动平衡校正，而双面动平衡校正不同于单面动平衡校正，当转子的直径与宽度比例不到2倍时，这时就要选择使用双面动平衡校正方法。3、可以根据工件的实际工作转速来实施转子平衡校正，当我们把工件拆卸下来后，在平衡机上校正时，都不能在高速档位下进行校正，而现场动平衡仪校正则可以实现校正转速比较高达60000转的高速旋转。4、有时转子所产生的振动问题有可能是与转子不平衡是没有关系的，那么我们就可以使用现场动平衡仪来测定下就可以知道转子产生的振动是否与平衡有关系，这样就可以避免做没必要的平衡校正。5、其实影响转子不平衡的原因有很多其他因素，比如所有的转子安装时的间隙、偏角度等原因，都会影响转子不平衡。所以我们选择现场动平衡校正就可以让转子达到平衡状态，减少震动和对设备的损伤。齿轮现场动平衡服务检测方案