首页 >  仪器仪表 >  漳州非接触式红外高温计使用方法

漳州非接触式红外高温计使用方法

关键词: 漳州非接触式红外高温计使用方法 高温计

2026.03.24

文章来源:

STRONG 系列双色红外测温仪在环境适应性上表现出色,不带水冷时使用温度范围 - 30℃~+65℃,带水冷扩展至 - 30℃~+120℃,可适配严寒地区、高温车间等极端温度环境。防护等级达 IP65,机芯采用 304 不锈钢材质,密封性能优良,有效防尘防水,配合 12 芯高温屏蔽电缆与全密封插头,防止水汽、粉尘侵入内部电路,延长设备使用寿命。针对多尘、高湿场景,配备吹扫装置接口,吹扫压力 0.1MPa,流量 6L/min,形成气幕保护镜头,减少污染导致的测量偏差;镜头脏检测功能(2C Warning)可设定阈值(5%~90%,默认 30%),当信号能量低于阈值时,PNP 输出 DC24V 报警,提醒及时清洁。抗电磁干扰设计突出,内置 EMI 滤波器,可抗 2500VDC 脉冲群干扰,在中频炉、高频炉等强电磁环境中仍能稳定工作。感应加热工艺,红外测温仪实时调节加热参数。漳州非接触式红外高温计使用方法

漳州非接触式红外高温计使用方法,高温计

距离系数(D:S,即测量距离与目标光斑直径的比值)是红外测温仪安装与选型的关键参数,直接影响测量精度 —— 若安装距离不当,目标无法覆盖光斑或光斑过大导致背景辐射干扰,都会造成数据偏差。常州思捷的全系列红外测温仪(STRONG、EX-SMART、MARS)覆盖 30:1~200:1 的距离系数范围,用户需根据目标大小与安装场景,通过科学计算确定合适的安装距离。距离系数的计算逻辑为:安装距离 D = 距离系数(D:S)× 目标直径 S。例如,某钢铁厂需测量直径 10mm 的线材温度,选用 STRONG-SR 系列(距离系数 100:1),则安装距离 D=100×10mm=1000mm(1 米),此时光斑直径恰好与线材直径匹配,能准确测量线材温度,避免背景(如厂房墙体)辐射干扰。若安装距离超过 1 米,光斑直径会大于 10mm,导致测量值包含背景温度,数据偏低;若距离过近,光斑直径小于 10mm,能测量线材局部,无法反映整体温度。漳州非接触式红外高温计使用方法STRONG-GR 系列比色测温仪采用 InGaAs/InGaAs(叠层铟镓砷)探测器。

漳州非接触式红外高温计使用方法,高温计

响应时间是红外测温仪捕捉动态温度变化的关键指标,指设备从接收温度信号到显示稳定读数的时间,思捷光电产品覆盖1ms至99.99s的可调范围,适配不同场景需求。快速响应机型(1~5ms)如EX-SMART系列,适用于激光加热、高频感应加热等温度骤变场景,能瞬间捕捉峰值温度。中速响应(10~100ms)的MARS系列,适配金属轧制、玻璃成型等动态场景,平衡响应速度与数据稳定性。慢速响应(1~99.99s)则适用于稳定测温场景,如热处理保温阶段,通过平均值模式平滑波动。用户可根据被测目标的温度变化速率手动调整,例如监测快速移动的线材选5ms,监测静态炉温选1s,确保数据既及时又可靠。

光伏单晶硅生产中,铸锭、长晶等环节的温度控制直接影响硅料纯度与成锭率,思捷红外测温仪凭借准确性能成为该领域的关键设备。以 STRONG-SR 系列为例,其测温范围 600℃~3200℃,能覆盖单晶硅生产全流程的温度需求,搭载 Si/Si 叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,可准确监测炉内温度变化。在单晶硅铸锭炉中,双色测温模式能有效抵御炉内硅蒸汽、灰尘的干扰,即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确,避免传统测温仪因污染导致的精度下降;长晶炉内,产品距离系数可达达 200:1,可调焦镜头能准确锁定晶体生长区域,响应时间快至 5ms,实时捕捉温度动态,确保长晶工艺温度曲线稳定。此外,产品支持 RS485 通讯与模拟量输出,可与铸锭炉、长晶炉控制系统无缝对接,实现自动化温控;PID 恒温控制与全量程温度补偿技术,避免环境温度波动对测量精度的影响,为光伏企业提升单晶硅生产效率与产品质量提供有力保障。手动可调焦镜头,使红外测温仪可灵活调整测量范围。

漳州非接触式红外高温计使用方法,高温计

进入二次加热炉环节,钢坯需加热至 1000℃左右的轧制温度,此时 MARS-G 系列单色红外测温仪(300~2500℃)更具性价比。该环节钢坯体积大、表面状态稳定,单色仪的平均温度测量能力可满足需求,且其响应时间 5ms 可调,能实时反馈加热炉内温度波动,帮助操作人员调整燃料供给,避免钢坯过烧或加热不足。相较于传统热电偶测温,思捷红外测温仪无需接触高温钢坯,避免了热电偶易损耗、更换频繁的问题,同时实现实时连续监测 —— 传统热电偶响应慢(通常秒级),难以捕捉铸坯瞬时温度变化,而思捷设备可达5ms 响应,能及时发现温度异常并触发报警。此外,设备支持 RS485 通讯,可将温度数据上传至中控系统,实现连铸过程的自动化闭环控制,为钢铁企业提升产品质量、降低能耗提供关键数据支撑。感应加热过程,红外测温仪实时反馈温度以调节功率。漳州非接触式红外高温计使用方法

STRONG 系列测温精度 0.5%,重复精度 ±2℃。漳州非接触式红外高温计使用方法

第三代半导体长晶过程对温度精度要求极高,微小的温度波动(±2℃以内)就可能导致晶体缺陷,影响半导体性能。常州思捷的 STRONG 系列与 EX-SMART 系列红外测温仪,凭借高精度、抗干扰、适配高温真空环境的特点,成为半导体长晶炉测温的技术支撑。长晶炉的测温需求集中在 “准确控温” 与 “环境适配” 两大方面。以碳化硅(SiC)长晶为例,长晶温度需稳定在 2300℃左右,且炉内处于高温真空环境,传统接触式测温设备无法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型号(700~2600℃)恰好适配这一需求:其采用叠层硅探测器,测量精度 ±0.5% T,分辨率 0.1℃,能捕捉温度的微小波动;双色模式可抵御炉内微量粉尘(如石墨粉尘)的干扰,即使光学镜头有轻微污染,仍能保持测温稳定;带水冷版本可在炉体周边 200℃的高温环境下工作,确保设备自身稳定运行。漳州非接触式红外高温计使用方法

点击查看全文
推荐文章