保定比色高温计生产过程

思捷红外测温仪的双色技术是其应对复杂工况的关键优势，通过测量两个不同波长红外辐射能量的比值来确定温度，从原理上规避了多种干扰因素。在多灰尘、水汽弥漫或目标部分遮挡的场景中，传统单色测温仪易受信号衰减影响导致数据偏差，而双色技术能让两个波段的信号同步衰减，比值保持不变，确保测温结果准确可靠。以 STRONG 系列双色测温仪为例，其双色模式下即使检测信号衰减 95%，也不会对测温结果产生影响，特别适配冶金、铸造等多尘环境。同时，该技术还能抵消材料发射率变化的干扰，对于表面状态不稳定的金属工件，无需频繁调整参数即可保持测量精度。此外，双色模式允许测量目标小于视场范围，无需目标充满视场，大幅提升了小目标、远距离测温的灵活性，为工业生产中的复杂测温需求提供了高效解决方案。RS485 通讯接口，实现红外测温仪数据远程传输。保定比色高温计生产过程

在新能源单晶硅生产中，温度准确控制直接影响产品品质，常州思捷光电 STRONG 系列双色红外测温仪凭借其性能，成为该领域的测温设备。该系列涵盖 SR 与 GR 两大子系列，测温范围 250℃~3200℃，完美适配单晶硅铸锭、长晶等全流程测温需求，测量精度达 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，重复精度 ±2℃，为工艺优化提供准确数据支撑。针对单晶硅生产的真空炉、高温炉环境，产品采用 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，避免环境温度波动对测量精度的影响。双色测温模式可有效抵御炉内灰尘、水汽及部分遮挡的干扰，即使信号衰减 95% 仍能保持测温准确，解决传统测温仪在封闭高温环境下的测量难题。距离系数 200:1，可调焦镜头能准确锁定长晶炉内的关键测温点，响应时间快至 5ms，实时捕捉温度动态变化。产品支持单色 / 双色模式切换，适配不同生产阶段需求，OLED 可视化界面操作便捷，搭配视频瞄准功能，所见即所测，定位准确。丰富的信号输出接口（两路可编程模拟量、RS485、以太网等），方便与生产控制系统对接，实现自动化温控。思捷光电凭借二十余年红外测温技术积淀与严格的质量管理体系，为新能源企业提供稳定可靠的测温解决方案，助力提升单晶硅生产效率与产品纯度。保定比色高温计生产过程红外测温仪的信号处理模块可计算峰值、谷值与平均温度。

第三代半导体长晶过程对温度精度要求极高，微小的温度波动（±2℃以内）就可能导致晶体缺陷，影响半导体性能。常州思捷的 STRONG 系列与 EX-SMART 系列红外测温仪，凭借高精度、抗干扰、适配高温真空环境的特点，成为半导体长晶炉测温的技术支撑。长晶炉的测温需求集中在 “准确控温” 与 “环境适配” 两大方面。以碳化硅（SiC）长晶为例，长晶温度需稳定在 2300℃左右，且炉内处于高温真空环境，传统接触式测温设备无法耐受。思捷的 STRONG-SR-7026 型号（700~2600℃）恰好适配这一需求：其采用叠层硅探测器，测量精度 ±0.5% T，分辨率 0.1℃，能捕捉温度的微小波动；双色模式可抵御炉内微量粉尘（如石墨粉尘）的干扰，即使光学镜头有轻微污染，仍能保持测温稳定；带水冷版本可在炉体周边 200℃的高温环境下工作，确保设备自身稳定运行。

对于更高精度要求的氮化镓（GaN）长晶或科学实验场景，EX-SMART-FGR 系列光纤双色红外测温仪更具优势。该系列测温范围 350~3300℃，响应时间 1ms，能捕捉长晶过程中温度的瞬时变化；光纤式设计使镜头可深入炉内高温区（光纤耐受 250℃），避免炉体高温影响设备部件；三模式测温（双色、单色宽波段、单色窄波段）可从不同维度验证温度数据，进一步提升精度 —— 例如双色模式确保抗干扰，单色窄波段模式准确捕捉晶体生长界面的局部温度，为长晶工艺优化提供多维度数据。此外，思捷红外测温仪的 PID 恒温控制与全量程温度补偿技术，能抵消环境温度变化对测量的影响；RS485 通讯接口可将温度数据实时上传至长晶控制系统，实现温度的自动化调节。这些技术特点，使其成为半导体行业高质量长晶的重要保障。自主知识产权加持，技术保障测温仪性能。

思捷光电为钢材制造提供全流程测温解决方案，覆盖从原材料到成品的每个关键环节。炼铁阶段，焦炉与热风炉需监测1000℃以上高温，选用STRONG-SR系列双色仪（600℃~3200℃），200:1距离系数实现远距离测量，双色技术抵御炉内粉尘干扰，准确控制热风温度与焦炭质量。炼钢环节，连铸过程中钢水温度需稳定在1500℃左右，MARS-F系列光纤单色仪通过光纤传导信号，避免电磁干扰，5ms响应捕捉结晶器温度波动；二次加热环节采用STRONG-GR系列（250℃~2600℃），适配中高温需求，确保钢坯温度均匀。轧钢阶段，型钢与线棒材测温选用STRONG系列双色仪，绿色LED瞄准快速定位，实时监测轧制温度，避免变形缺陷，为钢材质量管控提供全链条数据支撑。STRONG 系列有 2 路单独模拟量输出，可选择 4mA~20mA、0V~10V 等类型。保定比色高温计生产过程

供电带过压过流保护，使用安全放心。保定比色高温计生产过程

MARS 系列单色红外测温仪提供实时值、峰值、谷值、平均值四种检测模式，可根据被测目标的温度变化特性灵活选择，满足多样化工业场景需求。实时值模式响应时间可达（5ms），能瞬时捕捉温度变化，适用于感应加热、激光焊接等快速升温场景，及时反馈加热效率。峰值模式可记录选定时间间隔内的至高温度，适合快速移动目标（如线材轧制、钢板传输），即使目标只是短暂经过检测区域，也能稳定捕捉至高温，避免温度遗漏；谷值模式聚焦最低温度监测，常用于真空炉冷却过程，确保工件冷却至设定低温阈值；平均值模式采用一阶 RC 算法，平滑温度波动，提升数据稳定性，适用于退火炉、回火炉等稳态加热场景，如钢件退火工艺中，设置 1s 平均值时间，可将温度波动从 ±3℃缩小至 ±0.5℃。模式切换操作便捷，通电解锁后，连续按 “SET” 键进入 “检测模式设定” 菜单，通过▲/▼键选择对应模式，按确认键保存。不同模式的响应时间设置需匹配工况，快速移动目标选短响应时间（5ms），稳态目标选长响应时间（0.1~1s），确保测量精度与数据可靠性。保定比色高温计生产过程