江苏定制粉末冶金

智能机器人关节、智能穿戴设备内部微型零件体积小、结构复杂、公差严苛，广州市光铭金属微型 MIM 粉末冶金方案完美适配小型精密构件量产需求，依托粉末冶金注射成型技术解决微型件加工难题。传统 CNC 加工微型不锈钢零件，单件加工时长久、废料率高，多折弯、倒扣结构无法一体成型，拆分组装后机器人关节动作卡顿；普通压制成型粉末冶金**小尺寸受限，无法适配穿戴设备微型卡扣、支架。光铭金属微型粉末冶金方案采用 5-20μm 超细不锈钢粉末，低粘度**粘结剂保障薄壁、微型结构完整成型，**小成型零件重量* 0.3g，尺寸公差控制 ±0.02mm；低温脱脂 + 高温真空烧结，减少微型件变形，表面光洁度无需二次抛光。可批量生产机器人行星齿轮架、穿戴设备金属框架、锁具微型卡扣等粉末冶金制品，小批量快速打样，大批量稳定降本，适配智能装备轻量化、精密化发展需求。每批次粉末冶金制品留存检测台账，广州市光铭金属实现原料工艺全程溯源。江苏定制粉末冶金

户外园林器械、潮湿环境咖啡机、医用设备客户，常反馈普通粉末冶金零件短期使用生锈腐蚀，无法满足产品使用寿命标准，广州市光铭金属针对性优化粉末冶金防腐方案，适配多潮湿工况场景。普通铁基粉末冶金内部存在连通孔隙，水汽渗入极易氧化生锈，部分厂商*简单电镀处理，孔隙藏水导致镀层鼓包脱落，医疗器械、料理机接触水、食品液体，腐蚀后存在安全隐患；不锈钢粉末冶金若烧结工艺不到位，孔隙过多同样耐盐雾不达标。客户更换多家粉末冶金供应商，依旧无法通过盐雾老化测试，产品无法通过行业认证，错失市场订单。光铭金属提供两套解决方案：铁基粉末冶金采用封闭孔隙电镀工艺，加厚镍铬防护层；医疗、食品设备** 316L 不锈钢 MIM 粉末冶金，高致密烧结减少连通孔隙，延长盐雾测试时长，所有粉末冶金防腐零件可提供第三方检测报告，满足家电、医疗、园林器械长期使用防腐需求。重庆国内粉末冶金广州电动工具园林器械粉末冶金齿轮，光铭金属支持来图来样打样。

大量设备厂商采购粉末冶金齿轮时，频繁遭遇整机运转噪音过大问题，反复返工延误新品上市，广州市光铭金属深耕粉末冶金制品生产，从源头解决粉末冶金齿轮降噪痛点，规避客户生产损失。市面上多数小型粉末冶金工厂*简单压制烧结，忽略齿轮齿形精度、啮合间隙、孔隙润滑三大**降噪要素，直齿粉末冶金齿轮啮合接触面积小，高速运转震动噪音突出；同时烧结密度不均、无硫化润滑处理，齿面摩擦异响持续存在。不少客户曾更换 3 家供应商仍无法达标，不*产生高额返工成本，还耽误家电、园林器械、电动工具整机交付。光铭金属针对粉末冶金齿轮优化方案：优先推荐斜齿轮、双斜齿轮结构设计，严控齿形尺寸精度与平行度，量产前统一做硫化润滑处理，优化烧结密度减少孔隙偏差，批量出货前整机噪音模拟测试，从工艺、结构、后处理三重解决齿轮异响痛点，适配咖啡机、汽车、智能机器人传动部件批量生产。

设备厂商新品迭代速度加快，粉末冶金非标件打样、量产交期拖延，直接导致整机项目延期，赔付渠道违约金，是 B2B 采购高频痛点，广州市光铭金属自有模具车间与全产线，保障粉末冶金制品稳定交付。多数粉末冶金加工厂无自主模具开发能力，外发模具加工周期拉长至 20 天以上，量产产线外包，订单排期混乱，电动工具、汽车零部件旺季时交期直接翻倍。不少智能机器人、医疗器械企业反馈，定制粉末冶金异型件打样周期超 15 天，错过新品上市窗口期，市场份额被竞品抢占。光铭金属实现粉末冶金模具自主设计加工，常规样品 3-7 天交付，自有多台成型、烧结设备，旺季扩充产能，分设铁基压制、MIM 注射两条**产线，分开排单互不干扰，长期配套美的、格力智能家电粉末冶金零件，全年交付准时率 99% 以上，解决客户供应链交期焦虑。整机厂商粉末冶金配件一站式采购，光铭金属整合全品类零件同步供货。

国内大型园林器械厂商新款油锯上市，离合器传动部件高速冲击下易断裂、使用寿命短，多家粉末冶金工厂样品测试未达标，对接广州市光铭金属定制粉末冶金离合器配件，顺利通过整机耐久测试。客户工况难点：油锯启停冲击载荷大，粉末冶金离合器毂齿部易崩齿，高温运转润滑不足加剧磨损，要求零件连续运转 500 小时无明显损耗。光铭金属调整粉末冶金铁基合金配比，提升基体韧性，成型后渗铜填充内部孔隙，搭配硫化后处理实现自润滑，优化模具齿形结构分散冲击应力；粉末冶金离合器样品完成 1000 小时加速耐久测试，齿部磨损量远低于客户标准。项目流程：来图定制模具 8 天交付样品，小批量试产验证性能后启动大批量供货，单月稳定交付 8 万套粉末冶金离合器，零件故障率相较旧款锻造件下降 90%，整机返修率大幅降低，该款油锯推向市场后销量稳步提升，客户后续全系列园林器械粉末冶金齿轮、离合器全部交由光铭金属生产。高耐磨粉末冶金配方，广州市光铭金属延长配件寿命减少整机售后更换成本。四川质量粉末冶金

渗铜填充孔隙工艺，广州市光铭金属提升粉末冶金汽车油泵气密性强度。江苏定制粉末冶金

    电动工具高速电钻、角磨机、园林绿篱机内部传动部件转速极高，普通粉末冶金齿轮短时间高速运转就出现磨损、点蚀、打滑失效，广州市光铭金属推出高转速工况**粉末冶金耐磨强化整套解决方案。高速交变载荷下，齿面局部温度升高、润滑流失，基础铁基粉末冶金硬度不足极易快速磨损，很多供应商*依靠加厚齿轮治标不治本，整机重量上升、能耗增加。光铭金属从材料、工艺、后处理三重升级：选用钼镍合金钢粉制备粉末冶金坯体，提升基体基础硬度；采用双向压制提升密度均匀性，增强抗疲劳性能；成品做渗碳淬火+硫化复合处理，齿面硬度提升同时形成长效自润滑膜，减少高速摩擦损耗。可按照客户连续运转耐久测试要求定制参数，500–20000转高速工况均可适配，大批量配套电动工具、园林器械粉末冶金传动齿轮，延长整机使用寿命，降低客户售后返修率与配件更换成本。 江苏定制粉末冶金

  光铭粉末冶金成立于2012年，位于广州南沙区，是国家高新技术企业、广东省专精特新企业。企业拥有6万平方米的自主产权研发生产总部及配套生活园区，具备规模化、标准化、一体化的精密粉末冶金制品量产能力。主营金属压制成形（PM）和金属注射成形（MIM）粉末冶金制品，聚焦高精度、**度复杂结构零部件的定制化研发与制造，产品适配AI机器人、人形机器人、飞行器、汽车、新能源、智能制造、航空航天、智能家电、变速齿轮箱、电动工具、园林机械、纺织机械等领域，提供近净成形整体解决方案。重点研发与管理团队源自广州有色金属研究院，拥有扎实理论与产业化经验。累计取得7项发明**、30余项实用新型**。公司通过IATF16949、ISO9001、ISO14001、知识产权管理体系及国际商标认证。同时是广东省专精特新中小企业、创新型企业、广州市科技小巨人、省粉末冶金产业技术创新联盟理事单位等。凭借稳定品质与技术创新，与多家世界500强企业建立战略合作，产品热门国内外，在精密粉末冶金零部件制造领域占据前列地位。