江苏密集仓储自动化仓库货架成套装备

亮灯拣选智能仓库

中扬立库（江苏）亮灯拣选智能仓库聚焦高频拆零拣选业务，依托电子标签亮灯系统、精益货架与自动化输送设备搭建无纸化作业体系，单灯位精确对应SKU，通过灯光颜色、数字提示与语音指引，帮助作业人员快速定位货位、准确抓取货品。该方案可将拣选效率提升50%以上，人均日拣选量从800件提升至1200件，错拣率控制在以内，降低人工培训难度与作业失误率，同时减少70%的拣选路径行走时间。仓库覆盖收货、存储、复核、打包、发货等全环节，订单可自动下发至拣选工位，作业数据实时回传系统，形成订单处理闭环，大幅缩短订单履约时长。系统支持多订单并行处理、波次拣选、分区拣选等多种作业模式，可无缝对接主流ERP、WMS系统，契合零售、医药、电商、汽配等拆零需求旺盛的行业。中扬立库（江苏）江苏团队拥有丰富的项目落地经验，可根据企业日均订单量、SKU数量、库房布局规划货架排布与灯位数量，完成系统调试、设备安装与人员培训，打造标准化、高效化的拆零仓储体系，助力企业应对高频拆零订单的运营压力。 重载货品潜伏举升机器人仓库 举升能力出众，适合各类重货，实现重载物料无人转运。江苏密集仓储自动化仓库货架成套装备

机械制造毛坯原料智能仓库

中扬立库（江苏）机械制造毛坯原料智能仓库选用堆垛机立体仓搭配重载潜伏举升机器人，专为机械制造行业铸件、锻件等重型原料（单重1-5吨）的存储与转运需求设计。采用高层货架布局（仓储高度8-18米），有效扩充重载物料存储容量，空间利用率提升40%以上，相比传统平库节省50%占地面积；潜伏举升机器人较大载重5吨，举升高度3米，可轻松托起重型工装托盘，将毛坯原料精确配送至机加工工位，配送准时率达，有效保障生产连续性。自动化叉车完成大批量毛坯入库与跨车间调拨，较大载重3吨，定位精度±10mm，作业效率提升30%；提升机打通多层厂房物流通道，较大提升高度20米，实现重型物料跨楼层自动流转，解决多层厂房物流瓶颈。WMS系统按毛坯材质、规格、重量等分类统计库存，建立详细的库存档案，结合生产计划自动生成领料单据，支持库存实时查询与批次追溯；系统设置库存预警机制，当原料库存低于安全值时自动触发采购提醒。依托双股东技术优势，江苏本地工程师拥有丰富的机械行业仓储项目经验，会实地勘测库区环境、地面承重、通道宽度等参数，结合毛坯重量、库房层高定制整套仓储方案，所有设备均经过重载测试，性能稳定可靠。 江苏无人化工厂仓库改造项目纺织织造车间线边智能仓库 窄通道设计省空间，物料调拨便捷，适配织造车间生产节奏。

    汽车冲压车间配套智能仓库中扬立库（江苏）汽车冲压车间配套智能仓库结合四向穿梭车立体仓与牵引式搬运机器人，完美契合冲压件批量存储、跨区域高频转运的行业特性。针对冲压成型的车身板材、小型冲压件（如车门、引擎盖、底盘部件等），采用高密度四向穿梭车立体仓存储，仓储高度8-15米，空间利用率提升40%，可满足大批量冲压件的集中存储需求。牵引机器人采用编组运输模式，单台机器人可牵引5-8节料车，承载重量达8吨，完成冲压件从仓库到焊接、涂装车间的长距离转运，转运效率提升30%以上。垂直提升机打通车间上下楼层的物流通道，较大提升高度20米，实现货物跨楼层自动流转，无需人工干预。WMS系统实时记录板材入库、领用数据，精确管理物料批次与库存余量，并结合车间生产节奏动态调整出库顺序，确保生产连续性。整套硬件由中扬集团自主生产，重要部件采用进口品牌，软件由江苏首创高科定制开发，契合冲压车间高温、高粉尘的复杂环境。江苏三地办事处就近对接项目，结合车间面积、日均物流量、物料尺寸规划货位与设备数量，提供从方案设计到后期运维的全流程服务，保障冲压车间仓储与生产高效协同运转。

料箱式小件智能仓库

中扬立库（江苏）料箱式小件智能仓库专为电子元器件、医药试剂、电商小件等轻小型货品打造，采用高速料箱堆垛机、轻型穿梭机与智能分拣系统，仓储高度 8 至 25 米，定位精度达 ±3mm，单台堆垛机每小时作业量可达 60 至 120 次，远超人工拣选效率。仓库以标准料箱为管理单元，覆盖收货、上架、拆零拣选、复核、包装、库存统计、报表生成等全流程，电子标签与扫码技术结合，将错拣率控制在 0.01% 以内，大幅缩短订单处理周期。针对海量 SKU 存储场景，系统支持按品类、周转率、效期等多维度分区分类管理，可自定义货位分配策略，让小件货品管控更精细化。整套系统可灵活对接企业 ERP、MES、OMS 等系统，实现物料数据实时同步与订单全链路追溯。依托江苏三地办事处的本地化服务优势，我们提供从场地勘测、方案设计、设备安装到人员培训的一体化服务，可根据企业订单体量、货品规格、库房尺寸灵活调整设备配置，有效解决小件仓储周转慢、管理混乱、空间浪费等行业痛点，助力电子、医药、电商等企业提升仓储运营效率。 搭载自研 WMS 仓储管理系统联动仓储硬件，实时同步库存数据，适配中小型制造企业原料入库与成品出库管控。

全品类契合 WMS 仓储管理系统

中扬立库（江苏）自研 WMS 仓储管理系统可全域契合堆垛机仓、穿梭车仓、料箱仓、高位叉车仓等所有类型智能仓库，由江苏首创高科单独研发，与中扬集团全系仓储硬件深度互通，兼容性达 99%。系统采用模块化设计，支持入库管理、库位分配、拣选策略、盘点管理、出库管理、数据统计等全链路作业功能，可根据企业业务流程灵活配置，满足不同行业、不同规模企业的仓储管理需求。系统支持无缝对接企业 ERP、MES、OMS、TMS 等管理平台，打破数据孤岛，实现采购、生产、销售、仓储数据实时同步，形成全链路数字化闭环；针对不同行业特性，系统可自定义管控策略，如医药行业的效期管理、批次追溯，电商行业的波次拣选、订单拆分，机械行业的重载物料管理等，同时对临期、低库存、滞销物料自动推送提醒，帮助企业精确把控库存状态。依托江苏本地化服务优势，工程师可根据不同行业仓库运营逻辑，定制系统字段、操作界面与报表格式，提供上门安装、调试、培训与后期迭代维护服务。目前该系统已在江苏各地制造、商贸、医药、电子等企业落地，累计服务客户 500+，为智能仓库提供稳定、高效的软件支撑，助力企业实现仓储精细化管理。 穿梭车立库存储密度大、作业柔性强，自动化程度高，适合多批次货品存储。新建厂区智能仓库WMS系统配套

多车间共用中心智能仓库 集中统筹物料，错峰配送，减少各车间仓储占地。江苏密集仓储自动化仓库货架成套装备

    重载货品潜伏举升机器人仓库

中扬立库（江苏）潜伏举升机器人配套智能仓库专为各类重载货品（单重1-5吨）的仓储与转运需求设计，应用于汽车、机械、纺织、化工等行业，可有效解决重载物料人工搬运难度大、效率低、安全风险高的痛点。潜伏举升机器人采用重载设计，较大载重5吨，举升高度3米，定位精度±5mm，可轻松潜入重型托盘、大型料架底部完成举升与转运，作业过程平稳无震动；搭配堆垛机立体仓完成重载物料的入库上架，仓储高度8-18米，空间利用率提升40%以上，同时按照生产节奏完成工位定时补料，配送准时率达。针对发动机壳体、机械毛坯、整卷布匹、化工原料等重载物料，机器人可实现从仓库到生产工位的点对点无人转运，无需人工干预；WMS系统根据产线消耗情况自动生成配送任务，支持批量处理与优先级排序；LES系统统筹多台设备错峰运行，通过智能路径规划规避拥堵，设备利用率提升30%。设备采用高强度钢材与进口驱动系统，性能稳定可靠，具备过载保护、故障报警等安全功能；支持24小时不间断作业，大幅提升仓储运营效率。依托江苏三地服务网络，工作人员会实地测量库房通道宽度、地面承重、货品重量与尺寸，定制对应载重设备与仓储布局。 江苏密集仓储自动化仓库货架成套装备

中扬立库(江苏)物流技术有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在江苏省等地区的交通运输行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**中扬立库江苏物流技术供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！