产线自动搬运机器人搬运解决方案

自动搬运机器人和输送线协同方案，打通固定输送与柔性搬运环节：中扬立库（江苏）自动搬运机器人和输送线协同方案，把柔性自动搬运机器人和固定输送线衔接互补，解决纯输送线改造成本高、动线固化、调整困难，纯机器人远距离转运效率偏低的问题，适合江苏工序分散、局部集中转运的工厂。输送线承担固定工位之间高频连续物料流转，自动搬运机器人负责输送线端头到仓库、跨车间、跨楼层、零散工位的柔性转运，LES 调度系统统一管理输送线启停信号和自动搬运机器人任务，机器人到达接驳口之后和输送线完成信号交互，料箱、托盘自动流转，衔接顺畅无卡滞。机器人可以选用料箱款或者潜伏顶升款，对接滚筒输送线、皮带输送线，接驳工装可定制，适配客户现有输送设备，不需要全部更换输送线。系统对接 WMS/MES，物料在输送线和机器人之间流转数据全程记录。很多江苏装备工厂采用这套组合方案，兼顾局部高吞吐和全局柔性。中扬立库江苏工程师上门梳理物料流转节点，规划输送线接驳点位和机器人等候区域，优化信号交互逻辑，本地实施联调，依托集团软硬件一体化能力，为江苏客户打造兼顾效率与柔性的混合物流体系，发挥自动搬运机器人灵活适配的优势，弥补固定输送线的局限性。机器人承接重复转运工作，缓解招工压力，减少物料破损，助力江苏工厂降本增效。产线自动搬运机器人搬运解决方案

重载自动搬运机器人，面向重工、大型构件厂内转运场景：中扬立库（江苏）重载自动搬运机器人，适合重型机械、钢结构、大型零部件生产企业，解决大件物料人工转运难度大、安全风险高的行业难题。设备底盘强化设计，承重性能稳定，行走驱动动力充足，行走平稳，启停缓冲控制出色，避免重载货物晃动偏移，可选多轮驱动方案满足大吨位货物转运需求。导航系统支持激光 SLAM 复合导航，即使厂区物料堆放多变、动线复杂，依旧可以稳定定位与路径规划，全套安全防护按照工业重载标准配置，远距离障碍物预判减速、近距离强制停驶，多重防护兜底，保障大件搬运作业安全。重载自动搬运机器人接入 LES 集群调度系统，可和其他型号 AGV、立体仓储设备协同作业。依托集团服务宁德时代、吉利等大型制造企业的技术积累，结合小松（中国）配送中心这类江苏重型配套项目实施经验，中扬立库江苏团队具备重载物流方案规划能力。江苏三地办事处就近提供技术对接、现场安装调试、定期检修，针对重载机器人损耗特点制定专属维保计划，降低停机风险，帮助江苏重工企业用自动化方案替代传统行车、拖车人工转运，改善作业环境，降低安全事故概率，实现大件厂内物流数字化升级。产线自动搬运机器人搬运解决方案多机器人协同调度故障容错处理，单台设备故障自动转移任务，物流不断，保障江苏制造企业生产节拍平稳有序。

自动搬运机器人用于医疗器械车间转运，满足可追溯、洁净双重要求：中扬立库（江苏）面向医疗器械行业打造的自动搬运机器人，兼顾洁净运行标准与全流程质量追溯要求，适配江苏医用耗材、微创器械生产企业车间物流，是医疗制造行业合规可靠的自动搬运机器人。机身采用光滑密闭外壳，便于日常擦拭消毒，防尘不积污，运行低扬尘、低噪音，满足医用车间洁净管控，优先选用 SLAM 自然导航，避免地面标识带来卫生死角。机器人转运医用料箱、工装托盘时运行平稳，减震结构保护精密器械不受震动损伤，搭载条码读取模块，自动识别物料批次、生产批号，每一次搬运动作自动记录，流转数据同步上传 WMS 与 MES 系统，完整形成物料追溯链条，符合医疗器械行业监管溯源要求。调度系统支持按照生产批指令配送物料，不同批次物料分开转运，避免混批风险，安全防护灵敏，人机混行洁净车间稳定避让操作人员。唯德康医疗等江苏医疗器械示范项目采用该系列自动搬运机器人，实现原料入库、工序送料、成品检验转运、入库存储全流程自动化。

自动搬运机器人用于质检工序物料转运，检验工位物料有序流转：中扬立库（江苏）自动搬运机器人适配质检工序物料转运场景，承接待检物料从生产工位到检验区、检验完成后良品入库、不良品返回返修区的转运任务，是江苏医疗器械、电子、精密零部件企业质检环节智能化升级的推荐自动搬运机器人。机器人接收 MES 质检工单，将待检料箱或者托盘送到对应检验工位，检验人员扫码完成质检判定之后，系统自动下发下一步搬运指令：良品转运至成品仓，不良品转运至返修工区，返工完成之后再次送检，物料流转路径跟随质检结果自动分支，不用人工推送分拣。料箱式自动搬运机器人适配小件样品，叉车式适配批量托盘，SLAM 导航适配检验区工位经常调整的场景，安全防护适配检验人员密集区域。物料每一次转运、质检结果同步上传 WMS，形成完整质检追溯链条，满足行业质量体系审核要求。唯德康医疗、协和电子等江苏企业质检车间引入该方案，减少检验人员来回搬运物料的体力消耗，避免良品不良品混放。多机器人协同调度产线物料配送，设备异常自动转派任务，保障江苏工厂产线持续稳定生产。

自动搬运机器人现场调试服务，江苏本地工程师上门落地实施：中扬立库（江苏）自动搬运机器人配套本地化上门实施调试服务，依托苏南、苏中、苏北三处办事处，就近安排方案工程师、调试工程师抵达客户厂区，完成自动搬运机器人进场、地图构建、点位标定、动线规划、安全参数设置、调度联调、WMS/MES 对接测试全流程工作，相比外地服务商，响应更快、沟通更顺畅。进场前工程师提前和客户对接车间生产计划，选择停产窗口、夜班时段施工调试，很大程度减少对客户正常生产的干扰；调试阶段分单机测试、小集群联调、全流程试跑三个阶段，逐一验证取放货精度、避障响应、任务流转、系统回执稳定性，发现现场工况问题当场优化方案。调试完成之后，面向仓管、操作工、运维人员开展现场培训，讲解机器人基础操作、异常处理、简单故障识别。江苏本地项目，出现调试遗留问题，工程师可在短时间内二次上门，不需要长途奔波。这套本地化实施体系已经服务小松（中国）、协和电子、常宝股份、唯德康医疗等江苏示范项目。中扬立库坚持 “让江苏客户更满意” 的宗旨，自动搬运机器人硬件交付和本地实施服务绑定，为江苏制造企业省去跨区域对接沟通成本，保障项目按时落地投产。多机器人协同调度划分机器人通行作业区域，隔离人机动线，有效降低江苏自动化车间安全生产风险。产线自动搬运机器人搬运解决方案

多机器人协同调度配送中心借鉴小松配送中心项目经验，分流处理高峰订单，适合江苏大型区域配送中心升级。产线自动搬运机器人搬运解决方案

自动搬运机器人配套持续迭代式复训服务，适配江苏客户业务动态变化中扬立库（江苏）面向江苏客户推出自动搬运机器人持续迭代式复训服务，区别于项目交付一次性培训，适配企业产能扩张、产线改造、新增机器人接入、工艺流程调整等动态变化，依托苏南、苏中、苏北办事处就近安排讲师上门，为客户运维和操作团队提供周期性、按需式复训赋能。当客户新增 AGV、RGV 设备并入多机器人协同调度集群，或是车间动线、线边工位、库区布局发生改动时，调度地图、任务优先级、接驳时序都会同步更新，复训课程会针对性讲解新版调度逻辑、新点位操作流程、新增设备的点检维护要点；当客户上线新的 WMS、MES 功能，新增 SPS 排序配送、跨库区调拨、波次拣选等业务模式时，培训同步讲解新业务场景下自动搬运机器人的任务流转方式与异常处理办法。复训形式灵活，既可以安排全员集中授课，也可以针对新入职员工开展小班专项带教，配套更新操作手册与故障速查表，同步同步版本系统功能。这套持续培训机制，让客户现场团队能够跟上自动化系统的迭代节奏，长期保持熟练操作、自主运维的能力，充分释放自动搬运机器人集群的柔性价值，持续为江苏制造企业的厂内智能物流稳定赋能。产线自动搬运机器人搬运解决方案

中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！