复配型烧结金胶发展趋势

2013年12月起，田中贵金属工业开始提供使用次微米级金粒子膏材"AuRoFUSE™"，通过高精密网版印刷法在基板上一次印刷即可形成微细复合图案的技术。这一技术使得复杂的MEMS结构能够通过简单的印刷工艺实现，很好降低了制造成本和工艺复杂度。在MEMS代工制造领域，AuRoFUSE™技术也发挥着重要作用。田中贵金属工业与MEMSCORE公司签订共同研发协议，针对次微米大小金粒子MEMS装置的图案形成技术展开技术合作，建立了从MEMS零件的试作到安装的代工制造厂能力。这种合作模式为MEMS厂商提供了从材料研发到设备组装的一站式解决方案。12烧结金胶低温的，降低能耗，无卤素配方。复配型烧结金胶发展趋势

在汽车电子领域，AuRoFUSE™技术在车载零部件等需要高度技术创新的先进技术中具有重要应用价值。汽车电子化程度的不断提高对电子器件的可靠性和耐高温性能提出了更高要求，AuRoFUSE™的优异性能使其能够满足汽车级应用的严格标准。在半导体封装的更广泛应用中，AuRoFUSE™技术能够实现半导体配线微细化和多种芯片集成（高密度化），这对于推动半导体技术的发展具有重要意义。随着摩尔定律逐渐接近物理极限，通过先进封装技术实现系统性能提升成为重要发展方向，AuRoFUSE™的窄间距键合能力为此提供了关键技术支撑。复配型烧结金胶发展趋势烧结金胶高纯度的，具备高纯度金，应用于 LED 封装。

TANAKA烧结金胶在材料科学层面实现了多项重要突破，这些突破奠定了产品在性能上的作用优势。产品的重要在于其高纯度金粒子配方，金含量达到99.95%（质量百分比），确保了优异的化学稳定性和电学性能。在粒径控制方面，产品采用亚微米级（次微米）金粒子，通过精确的粒径控制技术实现了均匀的粒径分布。这种亚微米级的粒径设计不*赋予了材料优异的低温烧结特性，还确保了烧结后形成的金层具有良好的致密性和均匀性。材料的烧结机理体现了TANAKA在纳米材料科学领域的技术深度。当AuRoFUSE™被加热至200℃时，溶剂会先蒸发，即便不施压，Au粒子也可实现烧结结合，获得约30MPa的充分接合强度。。。

在热压工艺方面，产品表现出了优异的可控性。以AuRoFUSE™预制件为例，在200℃、20MPa、10秒的热压条件下，虽然在压缩方向上显示出约10%的收缩率，但在水平方向上较少变形，可用作接合强度足以承受实际应用的Au凸块。这种可控的变形特性确保了键合的精度和可靠性。产品的环保特性在工艺技术层面也得到了充分体现。AuRoFUSE™是无卤素的金膏材，这一特性不*符合日益严格的环保法规要求，也为客户提供了更安全、更清洁的生产环境。工艺技术的另一个重要优势是其操作简便性。安装元件（金电极）后，在无按压的情况下升温（0.5℃/秒）至200℃，20分钟即可完成接合。这种简单的操作流程降低了对操作人员技能水平的要求，提高了生产效率。。。烧结金胶高效的，用于 MEMS 气密封装，增强耐腐蚀性。

在第三代半导体器件应用中，AuRoFUSE™技术具有不可替代的优势。使用碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）的次世代功率半导体，操作温度有超过300℃的情形。如果使用金-锡类焊料接合，材料将会熔融，但使用"AuRoFUSE™"接合，即使在300℃高温下也能保持稳定的接合性能。这一高温稳定性特性使得AuRoFUSE™成为SiC和GaN功率器件封装的理想选择。随着新能源汽车、5G基站、工业自动化等领域对高效率功率器件需求的快速增长，能够在高温下稳定工作的封装材料变得越来越重要。。。高纯度的烧结金胶，提升导电性，用于 MEMS 气密封装。复配型烧结金胶发展趋势

烧结金胶高纯度的，具备高纯度金，在功率器件中使用。复配型烧结金胶发展趋势

金胶中的金纳米粒子可作为活性成分，在特定条件下与材料表面发生化学反应或物理吸附，形成均匀、稳定的涂层。这种涂层可能赋予材料多种优异性能，如提高材料的耐腐蚀性、增强材料表面的生物相容性（对于生物医用材料）、改善材料的光学性能等。例如，在金属材料表面涂覆烧结金胶形成的涂层，金纳米粒子之间通过烧结过程形成紧密结合，能够有效阻挡腐蚀介质与金属基体的接触，从而提高金属材料的耐腐蚀性能。TANAKA 烧结金胶在材料表面形成涂层时，金纳米粒子的聚集和烧结过程可能影响涂层的微观结构和性能，通过精确控制烧结条件，有望获得理想的表面涂层性能。。。复配型烧结金胶发展趋势