北京RX热风循环脱脂炉高温电炉设计

RB‑12 系列 LTCC 烧成网带炉，用于铜基导体 LTCC 陶瓷管壳、电路基板的排胶与烧结作业，烧成最高温度 1000℃，加热基准长度约 17m，加热长度参数支持修改。炉内通入氮气加水蒸气的混合气氛，加热单元采用真空成型纤维板内置电阻丝结构，工件装载横截面 300 (W)*100 (H) mm。炉体整体划分为脱脂、烧结、冷却、回转机构几个功能区段；K 型热电偶分区域管控各个温区温度，设备设置多组气体加湿装置，可以调节炉内气氛参数，匹配铜基工件脱脂工艺要求。设备依靠触摸屏实现全自动驱动，网带运行行进速度可以人为设定。炉内氧含量可以管控至 30ppm 以内，降低铜导体发生氧化的概率；设备配置金属马弗，隔绝工件和炉内部件直接接触，配套尾气处理单元处理工艺废气。设备面向大批量连续生产，设备规格支持定制，详细技术资料可联系企业索取。推板窑推进速度可调，适配不同产品烧结工艺。北京RX热风循环脱脂炉高温电炉设计

SX‑18 系列高温推车炉，主要面向精细陶瓷类产品烧结作业，标准装载尺寸 790 (D)×315 (W)×300 (H)，装载尺寸可以按照客户工件规格重新调整。炉内维持空气气氛开展作业，烧结温度可达 1650℃，炉体采用炉门前开推进形式，炉体做成双层壳体结构，内层承受高温，可降低外壳表面温度。炉膛两侧布置 U 型硅钼棒作为加热元件，B 型热电偶采集炉膛温度；保温材料选用企业自产纤维板，多层铺设搭建内衬，抵御炉内高温辐射，减少热量流失。设备配置温控仪搭配无纸记录仪，完整记录全部生产工艺数据。设备既适合小批量研发打样，也能够承担中等规模产品生产任务，台车结构方便大件工件进出炉膛，装卸操作便捷。设备可针对客户工况修改炉膛容积、加热功率、台车承重等参数，详细的性能参数和选型建议，可联系企业业务人员沟通。江苏RX14氮气烧结炉高温电炉市场价硼扩细丝炉加热均匀，能耗低使用安全性高。

ZR‑18 系列气氛型箱式炉，多用于精细陶瓷、ITO 靶材等物料的烧结加工，设备主体为箱式单开门结构，炉膛两侧布置 U 型硅钼棒加热元件，采用 B 型热电偶采集炉膛温度信号。保温层选用高温陶瓷纤维板，采用多层结构铺设，降低高温运行状态下炉体热量向外散失，以此控制设备能耗。温控仪表搭配无纸记录仪，完整存储整套烧结工艺运行曲线，便于工作人员做工艺比对、复盘。设备搭载真空置换功能，可以快速抽除炉腔内部原有气体，充入目标工艺气体，缩短气氛切换耗时，空气、氮气、氧气多种工作气氛都可以适配。整套设备可编辑多段升温保温工艺，满足不同物料烧结的温度变化需求。设备面向科研试样、中小批量产品烧结场景，可结合客户物料特性，调整炉膛尺寸、加热功率、真空置换能力等配置，完整技术方案可以对接企业业务人员。

真空升降炉在氮气工况下，氮气流量达到设定数值之后，炉内氧含量可以控制在 100PPM 以内，满足一部分还原性工艺的使用条件。设备配备两支 B 型热电偶，两支热电偶分工运行，一支负责控温调节加热输出功率，另一支承担监测校验工作，降低炉温失控风险。炉膛采用四面加热布局，保障炉腔内部工件受热均匀；真空泵组件可以快速完成炉内气氛置换作业，快速切换炉内气体环境。保温层采用多层结构设计，减少炉体热量向外流失。设备加热元件选用硅钼棒，基准装载尺寸 650L650W630HMM；空气气氛下使用温度 1650℃，氮气气氛下使用温度 1350℃。设备适配精细陶瓷在不同气氛条件下烧结，炉膛容积、气路管路、功率配置都可以根据客户物料工艺调整，完整性能参数可联系企业业务人员。ITO 靶材烧结炉炉内氧气纯度高，支持气氛稳定烧结工艺。

SX‑18 系列高温箱式炉，采用箱式手拉门结构，炉体与控制系统集成设计。炉膛使用进口氧化铝多晶纤维材料拼接搭建，拼接位置处理完善，减少热量从缝隙位置流失，设备升温速度表现良好。硅钼棒作为发热元件，排布经过合理规划，温控仪表完成多段闭环控制，保障工艺执行稳定。设备预留进气接口，外接气源后，流量计与电磁阀可以精细管控进气流量；炉顶开设出气口，及时排出工件热解产生的挥发物，降低挥发物堆积对炉膛部件造成的影响。该系列还设有升级可观测版本，设备运行过程中可以直观查看、记录炉内工件状态。设备服务于高校、科研院所、工矿企业，开展高温烧结、金属退火、玻璃退火、质量检测、材质分析工作。炉膛尺寸、气氛配置、功率规格均可按需定制，详细参数可对接企业获取。陶瓷纤维板低热容低导热，可机加工切割成型。箱式脱脂炉高温电炉方案

窑炉采用全自动运行模式，触摸屏控制简单易用。北京RX热风循环脱脂炉高温电炉设计

RX‑14 系列推车式脱脂炉，服务陶瓷产品排胶、脱脂与预烧工序，标准装载尺寸 1400 (D)×1000 (W)×800 (H)，装载规格能够跟随工件外形调整。炉内保持空气气氛作业，烧结温度 1200℃，炉体为炉门前开推进式，搭配双层炉体结构。炉膛五面布置电阻带加热元件，实现炉膛多面受热，K 型热电偶多点采集炉内温度，保障脱脂阶段炉膛温度均匀。保温内衬采用企业自产纤维组块多层搭建，设备蓄热低，升温响应速度表现良好。整套设备可以实现脱脂烧结一体化作业，工件无需转移至其他炉体，减少工序流转带来的损耗。台车推进结构，方便体积偏大的工件完成进出炉膛操作。设备多用于陶瓷工件前期脱脂预处理，可根据客户工件产量、外形尺寸，修改炉膛尺寸、加热功率、进排气系统，完整的设备参数方案，可联系企业业务人员对接。北京RX热风循环脱脂炉高温电炉设计

阿尔美（苏州）科技有限公司汇集了大量的优秀人才，集企业奇思，创经济奇迹，一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地，绘画新蓝图，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉，信奉着“争取每一个客户不容易，失去每一个用户很简单”的理念，市场是企业的方向，质量是企业的生命，在公司有效方针的领导下，全体上下，团结一致，共同进退，**协力把各方面工作做得更好，努力开创工作的新局面，公司的新高度，未来阿尔美苏州科技供应和您一起奔向更美好的未来，即使现在有一点小小的成绩，也不足以骄傲，过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验，才能继续上路，让我们一起点燃新的希望，放飞新的梦想！