铝件NB导光板服务

衡眺科技作为一家校企合作高科技企业，与浙江理工大学合作成立智能视觉检测校企研发中心，打通高校前沿光学与图像处理学术研究同企业产业化落地之间的通道，为各行业客户提供从专属设备研发、样机测试到产线适配优化的全链条技术服务。区别于标准化设备厂商，可针对行业小众新材料及特殊工艺工序，快速攻克专属检测难题并完成定制机型量产落地。高校研发实验室配备全套光学成像、三维测量及AI算法开发测试平台，可提前模拟客户现场工况，针对透明、高反光新型材料开展成像测试，规避量产阶段的成像干扰与误检漏检问题，快速适配Mini背光膜材、新型透明医用耗材、光学涂层面料、5G复合绝缘材料等新兴产品的检测需求。企业生产基地承接样机批量制造，建立从机械加工、光学模组装配到整机老化测试的标准化流程。从需求对接、方案设计、实验室验证、小批量试产到批量交付及算法持续升级，形成完整定制服务闭环。丰富的行业落地经验搭配高校前沿研发能力，既可快速交付成熟标准化机型，也能承接高难度特殊检测定制项目。三大国内服务中心与越南海外中心同步跟进定制设备后期运维，持续为制造企业解决各类透光、高反光特殊材料的自动化质检技术瓶颈。注塑导光板智能检测线支持 4-21寸 寸全尺寸，漏检率与误判率达行业前沿水平。铝件NB导光板服务

自动化AOI缺陷检测设备可为面板、生物医药、纺织、5G通讯多行业客户提供从设备设计、机械加工、光学搭建、算法开发、产线联调至售后运维的一站式整体解决方案。区别于单一设备供应商，我们具备全流程产线整合能力，能够根据厂区布局、生产节拍及产品工艺顺序，完成整条自动化组装与检测流水线的规划搭建。显示电子行业，整合导光板成型检测、膜片AOI、3D尺寸测量、UVW定位及自动撕膜等设备，打造背光模组全自动一体化产线，实现原料上料至不良分拣全程无人化流转，减少人工接触带来的脏污划伤。生物医药领域，针对透明医用耗材高洁净、透光特性改造光学系统，规避液体反光与容器透光干扰，精确识别划痕、杂质及密封缺陷。纺织行业优化大宽幅动态成像方案，适配功能性面料高速瑕疵检测；5G通讯精密零部件则依托3D测量与高精度定位设备，完成金属件外观与尺寸同步质检。公司自2020年起相继建立华东、华南及越南三大服务中心，覆盖国内主要制造业集群与东南亚出海工厂，配备机械、光学、算法工程师团队，快速响应现场调试、维护与算法迭代需求。向不同规模企业，提供单机改造、分段产线升级及全新全自动流水线三类差异化服务方案。整线解决方案包膜机非标定制依托浙江理工大学研发中心，打造校企协同的智能视觉检测技术平台。

持续深耕光学智能算法研发与海外产业布局，公司全新自主研发的扩散片垂直领域工业大模型，已成功落地瑞仪光电越南生产基地并投入实际量产应用。该模型聚焦扩散片量产主要技术痛点，针对性覆盖光学仿真模拟、微粒结构智能优化、表面瑕疵高精度识别、涂布工艺参数智能调优等全流程应用场景，依托海量光学膜材制程数据与迭代深度学习算法，有效解决传统扩散片研发试错成本高、结构优化难度大、涂布工艺不稳定、瑕疵漏检误检等行业难题，切实助力瑞仪光电越南基地提升光学膜量产良率，大幅压缩新品研发迭代周期，实现海外产线提质增效。至此，公司已叠加南京瑞仪落地的导光板工业大模型，构建完成导光板、扩散片双品类背光光学材料AI智能解决方案，实现背光主要材料智能化技术全覆盖。依托公司“光学保护膜材料+工业智能算法”的双重主要能力，企业持续深化与瑞仪光电、美蓓亚等苹果供应链主要厂商的深度战略合作。紧跟全球显示产业链海外迁移与布局节奏，同步完成国内、东南亚产线的技术落地与智能赋能，进一步夯实企业在全球高级背光供应链的主要配套优势，持续扩大海外市场技术影响力。

高新技术视觉检测设备研发与知识产权体系搭建，是杭州衡眺科技可持续发展的主要基础业务。公司依托与浙江理工大学共建的产学研平台，持续投入光学成像、AI缺陷识别、三维测量及自动化控制四大主要技术研发，自主完成全系列AOI检测设备、3D高度测量机、UVW定位机及自动化产线软硬件开发，不依赖外部第三方主要算法与光学组件。2022年获评国家高新技术企业，2026年通过ISO9001认证，构建完整自主知识产权与标准化生产管控体系，持续推进透光、高反光特种材料视觉检测国产化技术突破。 研发中心分为光学、算法、机械非标设计三大实验室：光学实验室针对透明及高反光材料迭代光源与镜头成像方案；算法实验室基于海量缺陷图像训练深度学习模型，持续降低漏检误检率；机械实验室专注设备轻量化与高稳定性设计，优化超薄膜材、微型工件的低张力无划伤输送结构。研发成果快速产业化，从样机到量产建立完整验证流程，每款机型经长时间带载老化与多批次实测后再交付，可根据市场新兴需求快速迭代设备型号，如VR光学膜片、Mini背光、新型医用透明耗材专门使用检测设备均由自研团队单独完成。 公司依托浙江理工大学研发中心，为面板行业提供高精度 AOI 视觉检测设备。

凭借多年柔性光学膜材装备研发与工艺迭代经验，我司全新打造的首条OLED保护膜裁切检测一体化整线，已顺利完成交付调试，正式落地成都拓维并投入量产使用。成都拓维作为京东方主要配套供应商，深耕高级显示膜材加工领域，服务前沿显示面板产业链，对生产设备的加工精度、无尘洁净等级、自动化智能化程度及量产稳定性均执行行业非常严苛标准，准入审核流程极为严格。针对OLED保护膜轻薄、易变形、瑕疵微小、量产洁净要求高的生产特性，我司整线设备进行专项优化设计，高度集成精密裁切、高精度视觉检测、智能分拣三大主要功能，打通膜材加工、品质校验、分类收纳全流程闭环作业，一站式解决传统分段生产精度差、洁净度不足、人工分拣误差大、生产效率低等行业痛点，完善满足高级OLED保护膜智能制造的量产需求。此次顺利交付落地，充分验证了我司在柔性光学膜材成套智能装备领域的研发实力与整线交付能力，标志着公司膜材智能装备方案成功获得头部显示产业链的权威认可，进一步完善了公司在高级显示膜材自动化领域的产品布局，持续提升企业在新型显示产业链中的配套地位与竞争实力。以自主研发替代进口设备，为企业提供高性价比智能制造装备与方案。面板胶辊清洁

设备支持对接 MES 系统，实现生产数据、品质数据、设备状态实时上传。铝件NB导光板服务

面向海内外制造企业的全周期设备技术运维与产线优化服务，是杭州衡眺科技区别于普通设备厂商的配套主营业务。依托华东、华南及越南三大服务中心，为采购AOI检测设备、3D测量机、UVW定位机及自动化产线的客户，提供从安装调试、操作培训、定期维护、算法迭代、产线工艺优化到故障抢修的全流程技术服务，保障产线长期稳定运行，降低停机带来的产能损失。 设备交付初期，工程师驻场完成整机安装、产线联动对接、光学校准及算法参数调试，同步开展现场实操培训，涵盖设备启停、缺陷参数调整、数据导出及基础故障排查等内容。量产后按计划定期上门巡检，清洁光学镜头、校准伺服精度、更新识别算法模型，针对新品类工件无偿优化检测程序，适配产品迭代需求。设备故障时，三地网点就近调配工程师快速抢修，尽可能缩短停机时长。 针对面板、生物医药、纺织、5G各行业，配备对应工艺工程师，结合检测数据分析协助客户优化热压、涂布、贴合、撕膜等前道工艺，从源头降低不良率。丰富的行业经验沉淀标准化运维流程，打造设备销售与持续技术服务一体化完整业务体系。铝件NB导光板服务

杭州衡眺科技有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，杭州衡眺科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！