高反光材料胶辊清洁设备

针对小尺寸导光板生产制程中的行业痛点，公司依托多年光学精密自动化装备研发经验，成功自主开发小尺寸导光板覆膜折叠机，并顺利斩获客户量产订单。小尺寸导光板具备厚度薄、重量轻、材质柔性易变形的特性，传统生产高度依赖人工覆膜作业，普遍存在覆膜对位偏差大、贴合一致性差、褶皱频发等问题，同时人工操作极易造成板面划伤、粉尘污染，且难以实现工序连贯化、自动化连续生产，严重制约产品良率与规模化产能提升，是背光模组光学元件制造的普遍短板。针对以上主要难题，我司全新研发的覆膜折叠机完成专项结构与工艺优化，精确保障覆膜作业的对位精度与贴合平整度，高度集成连续覆膜、自动折叠等多重工序，实现一体化自动化闭环作业。设备彻底摆脱人工操弊端，从源头大幅降低产品划伤、粉尘污染、贴合不良等异常问题，有效稳定生产制程、提升产品良率与生产一致性，明显降低人工成本与不良损耗。该设备的成功研发与落地，精确适配各类小尺寸背光模组光学元件的标准化、规模化生产需求，进一步完善了公司导光板成型、检测、清洁、覆膜全流程智能装备矩阵，持续强化企业在高级显示背光自动化领域的配套实力与市场竞争力。纺织检测设备搭配自动标记机构，快速定位面料瑕疵位置。高反光材料胶辊清洁设备

面向笔记本、VR、电视、显示器背光模组专门用于AOI缺陷检测设备，是杭州衡眺科技深耕显示行业的主要主营方向，产品线覆盖NB缺陷检测AOI、热压NB缺陷检测AOI、VR缺陷检测AOI、MNT&TV单撕膜检测一体机，精确匹配不同尺寸背光模组全制程质检需求，解决超薄导光板、VR微型光学膜片、大尺寸扩散片在热压、贴合、撕膜工序的外观缺陷检测难题。 热压工序易产生压痕、气泡、形变及涂布不均等隐性缺陷，人工检测难以识别细微凹凸瑕疵。衡眺热压专门用于AOI搭载耐高温光学模组，适配高温工件即时在线检测，多通道分层光源有效剥离反光干扰，AI算法自动区分工艺纹理与超标不良，实时输出数据指导热压参数调整，从源头降低不良率。VR光学膜片尺寸微小、精度要求很高，设备采用超高分辨率线扫相机搭配远心光学镜头，可捕捉微米级划痕与颗粒异物；大尺寸电视背光单撕膜工序同步集成检测功能，撕膜后即时完成全幅扫描，避免转运二次污染。 针对不同产品线的产能、尺寸及洁净度要求完成设备定制，可集成自动上下料、不良分拣辅助机构。配套软件自主研发，支持缺陷数据云端存储与生产报表自动生成，依托校企研发中心持续迭代算法，降低漏检误检率。PMMA覆膜机销售获评国家高新技术企业，建立标准化研发生产与管控体系。

杭州衡眺科技依托与浙江理工大学共建的视觉检测研发中心，深耕透明及高反光特种材料的视觉检测领域，主营导光板、扩散片、偏光片、OLED保护膜等背光膜材的缺陷检测设备，同时为面板、生物医药、纺织、5G通讯四大行业提供“检测+组装”一体化产线解决方案。针对膜材透光、反光、易形变、微缺陷难识别等痛点，公司自研多角度组合光学成像系统与AI缺陷识别算法平台，精确检出划痕、黑点、异物、压痕、漏光、色差等数十类缺陷，彻底替代人工目检。我们可根据客户产线节拍、产品尺寸及精度要求，完成从光学光路设计、机械结构搭建、算法开发到整机装配调试的全流程定制，配套数据追溯与产线联动控制系统，有效降低漏检与误检率。依托国内三大服务中心及越南海外服务网点，已为多家行业榜样企业提供稳定设备。2026年通过ISO9001认证，从研发、生产到售后建立标准化管控体系。公司持续为制造业智能化质检提供高性价比国产设备，助力下游客户压缩人工成本、提升良率与生产效率，以自主可控的技术实力护航品质底线。

自研导光板 AOI 视觉检测设备、扩散片智能分拣机实现海外市场突破，成功进驻越南、中国台湾光学产业链。设备针对光学薄膜、导光板瑕疵检测、分类分选需求优化迭代，可满足显示行业高标准生产要求，现场运行表现突出，赢得海内外客户普遍赞誉。海外项目落地过程中，公司同步建立了本地化服务响应机制，涵盖设备安装调试、操作培训、备件供应与远程技术支持，保障海外客户产线连续运转。依托越南、中国台湾市场的成功经验，公司将继续完善海外服务网点布局，把成熟的AOI检测与智能分拣方案带给更多海外显示制造企业，稳步提升品牌在全球光学检测装备市场的知名度。与面板行业头部企业长期合作，设备稳定应用于大批量连续化生产现场。

自动化AOI缺陷检测设备可为面板、生物医药、纺织、5G 通讯多行业客户提供从设备设计、机械加工、光学搭建、算法开发、产线联调至售后运维的一站式整体解决方案。区别于单一设备供应商，我们具备全流程产线整合能力，能够根据厂区布局、生产节拍及产品工艺顺序，完成整条自动化组装与检测流水线的规划搭建。 显示电子行业，整合导光板成型检测、膜片AOI、3D尺寸测量、UVW定位及自动撕膜等设备，打造背光模组全自动一体化产线，实现原料上料至不良分拣全程无人化流转，减少人工接触带来的脏污划伤。生物医药领域，针对透明医用耗材高洁净、透光特性改造光学系统，规避液体反光与容器透光干扰，精确识别划痕、杂质及密封缺陷。纺织行业优化大宽幅动态成像方案，适配功能性面料高速瑕疵检测；5G通讯精密零部件则依托3D测量与高精度定位设备，完成金属件外观与尺寸同步质检。 公司自2020年起相继建立华东、华南及越南三大服务中心，覆盖国内主要制造业集群与东南亚出海工厂，配备机械、光学、算法工程师团队，快速响应现场调试、维护与算法迭代需求。向不同规模企业，提供单机改造、分段产线升级及全新全自动流水线三类差异化服务方案。自动化检测替代人工目检，实现 24 小时不间断生产与品质全检。片材扩散板

提供从需求调研、方案设计、生产制造到安装调试、运维升级全生命周期服务。高反光材料胶辊清洁设备

公司自研车载导光板智能检测设备顺利通过特斯拉二级供应商验证。设备适配车载显示导光板严苛车规检测标准，可实现外观缺陷、光学性能自动化检测，补齐公司在车载显示智能制造装备赛道布局。依托消费电子视觉检测技术沉淀，成功将自动化检测方案延伸至新能源汽车产业链，持续打开车载显示装备市场空间。车载显示部件对可靠性要求高于普通消费电子，设备在检测算法中针对车规场景增设了耐温、耐振动等相关评估项，检测结果自动生成标准化报告，方便供应商与主机厂同步品质数据。公司将以车载检测装备为切入点，逐步完善新能源汽车产业链的智能检测产品布局。高反光材料胶辊清洁设备

杭州衡眺科技有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在浙江省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同杭州衡眺科技供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！