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浙江汽车行业FMEA系统

关键词: 浙江汽车行业FMEA系统 FMEA

2024.06.26

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如何做好FMEA? 常用的FMEA包括DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis,设计失效模式及后果分析)和PFMEA (Process Failure Mode and Effects Analysis,过程失效模式及后果分析),DFMEA是对产品特性的定义和分析,PFMEA是对过程特性的定义和分析。 对产品/过程特性的定义包括三个维度: Severity (严重度)、Occurrence (频度)Detection (不易探测度) ,三个维度的乘积被称为风险系数 (RPN) ,即 RPN=S*O*D 其中,S、O、D的取值范围均为1~10,(需要注意的是,新版的FMEA已将RPN替换为AP表格,但总体思想是一致的,都是需要识别出高风险的失效模式)在应用FMEA时,需要充分考虑其优点和缺点,并结合具体情况进行灵活运用。浙江汽车行业FMEA系统

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设计 FMEA(DFMEA)用于分析产品设计阶段可能产生的失效,过程 FMEA(PFMEA) 则与之不同,它分析的是制造、装配和物流过程中的潜在失效以确保生产的产品符合设计目的。过程中的相关失效与在设计 FMEA 中分析的失效不同。 过程 FMEA 通过考虑过程变差可能导致的潜在失效模式来分析过程以确定预防措施的优先顺序,并根据需要改进控制。其总体目标是在生产开始之前分析过程并采取措施,以避免与制造和装配有关的不必要缺陷以及这些缺陷产生的后果。 在同一公司内部和公司外部,设计 FMEA 和过程 FMEA 都有协作的机会。为了有助于沟通影响和严重度,可以在各层级供应商 (供应链中不同的公司,包括 1 级、2 级、3 级供应商等) 之间对一个共同参与且达成一致的严重度评估进行评审。山东性价比高的FMEA质量管理FMEA开始是由美国国家宇航局(NASA)形成的一套分析模式。

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经常使用FMEA后,我觉得在使用FMEA的过程中要抓住的几个要素:一是在监理牵头下参与人员要齐备,包括各工种,一定要有施工单位主要技术人员参加:二是将施工内容熟悉,将工程分项仔细逐一列出,不要遗漏:三是发挥每个人的智慧,脑力激荡,将可能出现的状况都列出摆脱主观意识和经验主义控制,四是确定失效模式,评估失效产生的影响,对高风险分项制定针对性对策:五是定期回顾,合理修正,一般有改进措施或项目调整时修正:六是如果想取得更好的效果,可以将FMEA和6西格玛SPC管制图、FTA等工具联用。

FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为,并非事后补救,是在问题发生前的一种预防手段。因此要想取得较好的效果,应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的七步法包括策划与准备、结构分析、功能分析、失效分析、风险分析、优化、结果文件化。这个就被称为新版FMEA的七步法。这七部可以很好的帮助企业做产品分析,逻辑缜密,步步相扣,让质量风险降低,且可以看到其哪个环节存在风险。企业做FMEA的益处;指出设计上可靠性的弱点,提出对策;针对要求规格、环境条件等,利用实验设计或模拟分析,对不适当的设计,实时加以改善,节省无谓的损失;有效的实施FMEA,可缩短开发时间及开发费用;FMEA发展之初期,以设计技术为考虑,但后来的发展,除设计时间使用外,制造工程及检查工程亦可适用;改进产品的质量、可靠性与安全性等。所以企业做FMEA分析是非常必要的。有效的FMEA分析,可以确保产品或过程的稳定性和可靠性。

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在所有的拯救措施确和实施后,允许有一个稳定时期,然后还应该对修订的事件发生的频率、严重程度和检测等级进行重新考虑和排序。 FMEA实际上意味着是事件发生之前的行为,并非事后补救。因此要想取得较好的效果应该在工艺失效模式在产品中出现之前完成。产品开发的5个阶段包括:计划和界定、设计和开发、工艺设计、预生产、大批量生产。 FMEA管理记录的是一个不断努力的过程和连续性的工艺改进,FMEA文件应该总是反映设计的实时状态,包括任何在生产过程开始后进行的更改。FMEA分析找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施。山西新版FMEA

FMEA对于预防停产有很大帮助。浙江汽车行业FMEA系统

过程FNEA是由制造主管工程师/小组采用的一种分析技术,用来在较大范围内保证充分地考虑到并指明失效模式及其相关的后果起因/机理。FMEA 以其严密的形式总结了工程师/小组进行工艺过程设计的设计思想(包括一些对象的分析,根据经验和过去担心的问题,它们可能发生的失效)。这种系统化方法与一个工程师在任何制造计划过程中经常经历的思维过程是一致的。 过程FMEA假设所设计的产品会满足设计要求。因设计缺陷所产生的失效模式不包含在过程FMEA中它们的影响及避免措施由设计FMEA来解决 过程FMEA 并不是依靠改变产品设计来克服过程缺陷的,它要考虑与制造计划的制造厂装配过程有关的产品设计特性参数,以保证产品能满足顾客的要求和期望。浙江汽车行业FMEA系统

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