灵活设备完整性管理与预测性维修系统实践案例

工智道绩效管理模块通过数据化的指标展示助力管理决策。系统根据相关业务信息自动对设备指标进行计算，包括完好率、故障率、投用率、密封点泄露率、特种设备取证率、强检设备检定率、计划执行率等。以属地区域为管理维度，展示区域下关键指标，提供横向对比视角，便于用户对检修单位进行统一监督和管理。报表化展示各部门机电管理重要评价指标，向管理人员提供横向对比视角，便于对各部门机电管理整体情况进行统一监督管理和参考对标。对于重点设备提供设备信息档案，组织一系列设备关键指标，形成一机一档，支持查看设备运行和管理的业务详情。该模块为监管和评价设备日常管理和相关作业提供信息支撑。系统提供设备管理指标的自动统计与分析。灵活设备完整性管理与预测性维修系统实践案例

工智道系统通过设备验收与合同的联动机制，实现了采购管理与验收管理的高效协同。用户在设备验收单选择时可直接选择合同号，系统自动将合同号对应的符合条件的设备带入验收设备清单中，支持批量验收操作，大幅提升了设备验收效率。验收记录自动生成设备验收台账，管理人员可按设备维度查看每台设备的验收阶段和验收状态，实现对设备投运前状态的全程可控。系统支持根据企业实际情况灵活配置验收流程和验收检查清单，并执行对应的验收审批流。设备验收整改功能确保验收不合格的设备在整改完成后方可重新发起验收，从源头把控设备质量。这一模块与应急管理部关于危化企业设备全生命周期管理的要求高度契合，为企业设备的安全投运提供了有力保障。高性能设备完整性管理与预测性维修系统评估体系设备退役管理模块规范设备报废流程，确保资产处置合规。

设备维保管理模块支持企业按照《设备保养检修准则》的相关要求建立标准化的保养体系。系统支持针对各类设备制定保养标准、保养周期及保养备件清单，标准建立后可直接选择适配此标准的设备清单。保养标准支持后期手动增加、修改、删除等维护操作，标准修改后尚未完成的保养任务内容将同步更新，确保保养工作的实时一致性。系统针对点检、磨损、清洁、校验等场景提供完善的计划编制功能，支持维保任务的周期性与非周期性计划编制及审核。用户可自定义计划周期、级别及项目等内容，系统自动追踪执行中的计划进度并提供风险预警。工智道系统支持保养计划的批量导入，所有保养任务确认后可直接派发给对应的维修人员或非特定人员，维修工通过移动端即可记录保养及验收过程。保养任务支持导出功能，便于线下存档和统计分析。

工智道系统通过预防性维修管理实现了设备维修策略的持续优化。预防性维修可根据设备管理的需要，汇聚日常使用、保养、润滑、紧固、调整、巡检、状态监测、检验检测、功能测试、周期性维修、周期性换件等信息，以及特殊行业的标准要求，做好设备预防性维修。系统支持查看设备基础信息和检维修信息，方便制定对应的预防性维修计划，预防性维修计划支持在线查看、审批功能。预防性维修计划中包括预防性维修标准，需更换备件，维修周期、负责人等信息。支持根据预防性维修计划自动派发成预防性维修任务，预防性维修任务可支持手动增加，并进行审批。预防性检修记录支持在线填报，责任人支持验收审批并对预防性检修工单进行评价。工智道系统支持设备风险分级管理，实现差异化管控策略。

工智道设备运行周期管理模块支持与DCS实时数据库对接，实现设备状态的自动切换。系统可通过与企业DCS或实时数据库的对接，自动获取设备运行数据并根据预设规则判断设备状态，实现设备状态的自动切换。同时，系统也支持根据现场实际运行情况进行状态手动切换，同步计算设备备车完好率。系统集中显示关键设备是否存在隐患、是否需要维保，管理人员可随时查询设备相关资料，包括设备参数、历史隐患和检维修记录。设备运行状态的自动统计分析功能为设备维护和运行提供参考，降低统计工作量。该模块通过设备运行状态的实时监控和自动统计分析，帮助管理人员及时掌握设备运行状况，为设备维护和生产调度提供科学依据。系统日志管理确保所有操作可追溯。灵活设备完整性管理与预测性维修系统实践案例

工智道系统提供标准化的设备前期管理流程，确保设备从采购到投运的全程可控。灵活设备完整性管理与预测性维修系统实践案例

工智道备件管理系统支持备件目录的灵活构建和维护。备件目录支持以导入、手动创建或对接ERP系统的方式，形成企业完整的备件信息库。每个备件可详细记录规格型号、技术参数、供应商信息、适用设备等数据。通过导入和手动添加的方式可将备件与设备绑定，设备通用件均可直接搜索查看。系统支持在检维修模块中调用设备备件清单，维修人员可在工单中直接选择所需备件，提高维修作业效率。备件库存管理支持在检维修模块中登记备品备件使用数量，工单关闭后系统自动根据工单中的备件消耗信息核减备件库存量。备件消耗信息单独建立台账，支持根据车间、时间段等条件查询备件的消耗情况。灵活设备完整性管理与预测性维修系统实践案例