高级设备完整性管理与预测性维修系统技术指导

工智道系统支持设备运行状态与巡检内容的联动配置。不同设备状态支持配置不同的巡检内容，确保巡检作业的针对性和有效性。例如，处于运行状态的设备与处于检修状态的设备，其巡检重点和检查项目应有所区别。系统通过这种差异化的配置方式，提高了巡检作业的科学性和效率。设备运行状态切换后，系统自动更新对应的巡检任务内容，巡检人员接收到的任务始终与设备当前状态匹配。这一功能有效避免了传统巡检中“一刀切”的弊端，使巡检作业更加贴合设备实际状况。系统还支持设备运行状态的自动统计分析，为设备维护和运行提供数据参考，降低了人工统计的工作量。工智道系统支持设备风险分级管理，实现差异化管控策略。高级设备完整性管理与预测性维修系统技术指导

工智道系统通过设备完整性管理实现了设备档案的电子化和网络化。设备基础信息数字化、网络化，将设备档案的信息资源以数字化的形式存储，从而实现资源共享，为数据赋能，提高数据利用效率，为工厂进行设备诊断和决策提供有力依据。系统推动设备管理技术标准落地，辅助设备操作规程、设备维护保养规程、设备检修规程以及相应的安全技术规程等的运行。系统支持根据管理目的确定和识别管理对象，建立满足不同需求的数字化管理台账。设备资料电子化集中存储、共享，电脑端、移动端随时随地查询。可对设备根据不同维度进行分类，且可根据设备各自的情况给每台设备设置多个标签，方便灵活查找和统一管理。模块化设备完整性管理与预测性维修系统系统架构设备可靠性分析帮助识别设备薄弱环节。

工智道系统对特种设备提供专项管理功能，满足危化企业特种设备合规性管理的严格要求。系统支持上传特种设备相关附件，提供关键信息查询功能，记录检验记录并支持定检提醒推送。对压力容器、压力管道等特种设备进行专项管理，系统自动提醒及时进行检测和维护。支持在设备中添加相应电子版图纸，对于常见文档格式具备在线查看功能，支持下载。特种设备管理模块帮助企业落实特种设备安全主体责任，确保特种设备合法合规使用，防范安全风险。系统还支持对特种设备按照分类进行管理，不同类型的特种设备可配置差异化的管理流程和检验周期。该模块的设计充分考虑了危化企业特种设备种类多、管理要求高的特点，通过信息化手段提升了特种设备管理的规范性和效率。

工智道系统支持巡检结果的数据化分析和绩效管理。巡检记录结果自动形成台账，实时统计巡检合格率、巡检时间以及巡检过程中发现隐患数量，具备统计图表显示功能。系统对各部门人员巡检次数和记录数据次数进行统计，便于设备绩效管理，提高员工巡检的主动性和质量。巡检统计和设备绩效管理功能为企业提供了客观的巡检质量评估手段，帮助管理人员发现巡检工作中的薄弱环节，持续优化巡检管理。系统通过巡检数据的积累和分析，形成巡检质量趋势报告，为巡检计划的调整和优化提供数据支持。该模块通过数据化的绩效管理，有效提升了巡检工作的规范性和有效性。设备密封点管理实现对动静密封点的专业化管理。

工智道系统支持设备基础信息的多维度分类管理。系统可对设备根据不同维度进行分类，且可根据设备各自的情况给每台设备设置多个标签，方便灵活查找和统一管理。这种灵活的标签机制使企业可以根据自身管理需要，从设备类型、所属区域、重要程度、风险等级等多个维度对设备进行标记和分类。系统支持管理辅设备，可绑定或移除辅设备，将多台辅设备绑定在主设备下便于统一管理。备品备件管理与备品清单关联，支持绑定设备常用通用件，形成每台设备的备件清单。关键数据绑定功能支持绑定设备的工艺数据，工艺数据可用于巡检等其他设备业务。文档管理功能支持在设备级添加相应电子版图纸，并具备查看与下载功能。管理评审模块支持设备管理体系的持续改进与优化。集成设备完整性管理与预测性维修系统维护策略

工智道设备维保管理支持制定标准化保养计划，实现保养任务的自动生成与派发。高级设备完整性管理与预测性维修系统技术指导

在设备完整性管理的框架下，工智道系统将设备全生命周期管理理念贯穿始终，覆盖设备从招投标、技术协议签订、过程控制、标定报告、安装调试与验收到试用及运行初期管理的全过程。系统支持在设备级添加各类电子版图纸和技术文档，常见文档格式可在系统内直接在线查看，同时支持下载功能，方便技术人员随时调阅。业务记录自动归档是工智道系统的一大特色——设备的所有业务记录，包括作业记录、整改记录、润滑记录、巡检记录、检修工单记录和设备保养记录等，均可从工智道各业务模块自动归档至设备档案，形成完整的设备档案记录。这种自动化的归档机制确保设备档案始终保持状态，避免了传统管理模式下档案更新滞后、信息不完整的问题。工智道系统通过与应急管理部指南要求的对标，为危化企业设备完整性管理提供了可落地、可执行的技术路径。高级设备完整性管理与预测性维修系统技术指导