辽宁同步脱氮

UCT工艺，A2/O工艺的回流污泥中很难保证不含有硝氮，为了彻底排除在厌氧池中硝氮的干扰，南非开普敦大学于1983年开发了UCT工艺（见图5），将污泥回流至缺氧区，并增加了从缺氧段至厌氧段的缺氧混合液回流，使污泥经缺氧反硝化后再回流至厌氧区，减少了回流污泥中的硝酸盐含量，尽量的避免了硝态氮对厌氧释磷的影响，同时在该工艺总存在反硝化除磷现象。但当进水碳氮比较低时缺氧池不能实现完全反硝化，仍有一部分硝氮回流到厌氧区对厌氧释磷产生不利影响。书本上给出的设计参数：厌氧区HRT 1-2h；缺氧区HRT 2-4h；好氧区HRT 4-12h；污泥回流比80%-100%；缺氧回流比200%-400%；硝化液回流比100%-300%。（以上数据只为参考，在设计时需要根据实际水质进行设计。）严密监控脱氮系统运行状态有助于实现全方面减排。辽宁同步脱氮

厌氧池，为传统的A2/O工艺流程，首段为厌氧池，本池的主要作用为释放磷（具体反映机理看前面），其次在本池中也可发生水解酸化反应。原水与同步进入的二沉池回流的含磷污泥二者混合后再兼性厌氧发酵菌的作用下部分易生物降解的大分子有机物被转化为小分子的挥发性脂肪酸（VFA），聚磷菌将细胞内的聚磷水解成正磷酸盐，释放到水中，释放的能量可供转型好氧的聚磷菌在厌氧的压抑环境下维持生存，同时吸收水解后的小分子有机物合成PHB并储存在体内。另外，NH4+-N因细胞的合成而被去除一部分，同时回流污泥的稀释作用使污水中的NH4+-N浓度下降；另外回流污泥中的NO3—-N进入厌氧池后迅速利用原水中的快速降解有机物而被还原为氮气释放，会部分去除进水中的有机物，该池出水几乎不含NO3—-N。影响因素：对于高氨氮废水，污泥回流中携带有大量的NO3—-N，当硝氮浓度≥4mg/L时，将减少了据邻居释放所获得的溶解性有机物的量，不能是该池形成较好的兼性厌氧环境，不只不利于据邻居的释磷反应，而且也不利于大分子的厌氧发酵为小分子有机物，对释磷反应不利。上海脱氮处理生物法脱氮依靠微生物降解氮物质，具有环保性。

磷酸铵镁沉淀法（鸟粪石法），向含氨氮废水中投加Mg2+和PO43-，三者反应生成MgNH4PO4•6H2O(简称MAP)沉淀。此法工艺简单，操作简便，反应快，影响因素少，能充分回收氨实现废水资源化。该方法的主要局限性在于沉淀药剂用量较大，从而致使处理成本较高，沉淀产物MAP的用途有待进一步开发与推广。Mg2++ PO43-+ NH4+= MgNH4PO4，Mg2+一般由MgCL2提供, MgCL2分子量为95; PO43-一般由NaH2PO4提供,分子量145,不考虑其他因素,理论上计算得去除1kg NH4+需要MgCL27.6kg, NaH2PO410.36kg, 按工业级MgCL22.5元/kg, 工业级NaH2PO43.0元/kg计算,去除1kg NH4+的药剂成本为50元.产生磷酸铵镁沉淀18kg(不考虑结晶水)。

pH值和碱度：硝化菌对pH值十分敏感，硝化反应的较佳pH值范围是7.2-8.0，pH值超出这个范围时，硝化反应速率会明显降低，低于6或高于9.6时，硝化反应将停止进行。另外，每硝化1g氦氮大约要消耗7.14gCaCO3碱度，因此，如果污水没有足够的碱度进行缓冲，硝化反应将导致pH值下降、反应速率减缓。因此，保证硝化反应的正常进行，往往需要投加必要的碱量以维持适宜的pH值。硝化菌经过一段时间的驯化后，硝化反应可以在较低的pH值条件下进行，但pH值突然降低也会引起硝化反应速度的骤降。有研究表明，要使硝化反应的pH值由7.0降低到6.0，大约需要驯化10d。脱氮技术的应用可以改善水质，提高水环境品质。

有毒物质：过高的氨氮、重金属、有毒物质及某些有机物对硝化反应都有抑制作用。一般情况下，重金属和有毒物质主要抑制亚硝酸菌的生长，个别物质抑制硝酸菌的生长。有机物浓度高时，异养菌的数量会较大程度上超过硝化菌，从而阻碍氨向硝化菌的转移，硝化菌能利用的溶解氧也因异养菌的利用而减少，硝化反应能顺利进行所要求的BOD5值一般应低于20mg/L。因此，在培养和驯化硝化菌时，一定要注意氨氮、重金属、有毒物质及有机物的浓度，不使其产生抑制作用。脱氮技术的发展有助于减少环境污染。内蒙污水脱氮滤池

脱氮作用是改善水体质量，减少氮污染对生态环境的影响。辽宁同步脱氮

脱氮主要影响因素：（1）温度，生物硝化反应的适宜温度范围为20~30℃，15℃以下硝化反应速率下降，5℃时基本停止。反硝化适宜的温度范围为20~40℃，15℃以下反硝化反应速率下降。实际中观察到，生物膜反硝化过程受温度的影响比悬浮污泥法小，此外，流化床反硝化温度的敏感性比生物转盘和悬浮污泥的小得多。（2）有毒物质，应用工艺：传统的生物脱氮技术始于上世纪30年代，真正应用于20世纪70年代。自Barth三段生物脱氮工艺的开创，A/O工艺、SBR工艺等脱氮工艺相继被提出并应用于工程实际。辽宁同步脱氮