湖南特点钻头厂家直销

苏氏 1/2 柄（小柄）钻：专为五金加工厂、仪表制造车间设计，采用 1/2 英寸（12.7mm）标准钻柄，可精细适配市面上主流的台式钻床（如 Z4116 型台钻），无需额外更换夹头，装夹效率提升 40%。针对薄钢板、铝合金板材等工业常用材料钻孔，其钻柄经过精密磨削，圆度误差≤0.02mm，与台钻夹头贴合紧密，高速旋转（2500r/min）时无明显径向跳动，保证钻孔精度（孔径公差 ±0.05mm）。普通小柄钻因柄径适配性差，在台钻上使用时需频繁调整夹头，且易出现打滑现象，导致钻孔偏差率超 8%，而苏氏 1/2 柄钻通过优化钻柄与夹头的配合精度，将偏差率降至 3% 以下。同时，钻头采用高速钢材质，刃口经过真空淬火处理（硬度 HRC62-65），在连续加工 200 件 2mm 厚 Q235 钢板时，刃口无明显磨损，能够满足加工厂批量钻孔的生产需求。苏氏氮化钻采用氮化处理工艺，表面形成氮化层，提升耐磨性与硬度，能够降低钻头磨损，延长钻头寿命。湖南特点钻头厂家直销

苏氏氮化钻在加工低碳钢时效率较高，低碳钢因其良好的塑性和韧性，在机械制造、建筑工程等领域应用需求量大，加工频率高。普通钻头虽然也能加工低碳钢，但在连续批量加工时，由于摩擦产生的热量和材料的持续切削，磨损速度较快，往往钻几百个孔就需要更换，不仅影响加工的连续性，还增加了钻头的采购成本。而苏氏氮化钻经过氮化处理后，耐磨性得到明显提升，在加工低碳钢时能保持较长时间的锋利度，连续钻孔数量比普通钻头多很多，减少了换钻头的次数和停工时间，能够提高低碳钢批量加工的效率，降低单位产品的生产成本。河南铝用钻头销售价格苏氏锥柄钻，在加工坚硬铸件、厚金属时，稳定性高，能够减少废品率和降低生产成本。

普通钻头在加工一些粘性较大的金属材质时，切屑容易粘在钻头上，导致排屑不畅，不仅会影响钻孔速度，还可能划伤孔壁，降低钻孔精度。 苏氏镀钛钻的钛层表面光滑，具备良好的抗粘性能，能够减少切屑与钻头的粘连。 在加工铜、铝合金等粘性材质时，切屑能顺畅排出孔外，不会堆积在钻头上，避免了排屑不畅带来的问题。 同时，顺畅的排屑还能减少钻头与切屑的摩擦，进一步延长钻头寿命，保证钻孔的精确性，让从业者在加工粘性金属材质时更加轻松不费力，提升成品合格率。

苏氏高钴钻经全磨制工艺和数控精密磨制，使刃口的锋利度保持高度一致，耐磨性比轧制钻头提升 60%，延长了使用寿命。钻 42CrMo 合金钢时，凭借高硬度和耐磨性，可连续作业较长时间且刃口磨损缓慢，保证了批量钻孔的一致性；钻 TC11 钛合金时，即便长时间切削产生大量热量，刃口仍能保持锋利，轻松应对材料的高硬度，不会出现明显的钝化现象。当遇到材料内部的硬点时，钻头整体的韧性较好，不易发生折断，稳定性极强，能够降低因钻头损坏导致的加工中断。苏氏钻头，采用高速钢材质，工艺精湛。刃口锋利耐磨，排屑顺畅，性价比较高，能够出色完成钻孔任务。

苏氏高钴麻花钻：针对高精度加工场景，如医疗器械零部件、精密模具配件加工，在高钴材质基础上进一步优化刃口研磨工艺，刃口粗糙度更低，钻孔时能够减少材料变形。加工不锈钢薄壁件时，普通高钴钻可能因刃口精度不足导致工件变形，而苏氏这款高钴钻通过细化刃口微观结构，降低切削力，保护薄壁工件不受损伤。同时，其钻身采用高精度磨削，直线度误差在 0.02mm 以内，确保钻孔时的同轴度，满足精密零件的孔径公差要求，为高附加值产品加工提供可靠助力。苏氏加长钻，双排屑槽设计能够解决深孔加工中排屑难、易断钻的难题，确保加工顺利。西青区进口钻头专卖店

苏氏高钴加长钻在能源设备制造中的大型零部件进行深孔加工时，其高硬度和韧性，能够出色的完成深孔加工。湖南特点钻头厂家直销

在加工高硬度不锈钢、高温合金等难加工材质时，普通钻头容易出现切削无力、较快磨损的情况，导致加工难以推进。苏氏高钴钻添加了高比例钴元素，大幅提升了钻头的高温硬度与耐磨性能，即便在高速切削高硬度材质时，也能保持稳定的切削状态，不会出现明显磨损。在加工 304 不锈钢、镍基合金等材质时，它能轻松不费力加工工件，不会出现切削卡顿的情况，让难加工材质的钻孔作业更加轻松不费力。同时，出色的耐磨性能还能延长钻头使用寿命，减少频繁换钻的次数，降低工具采购成本，帮助从业者攻克高硬度材质加工难题。湖南特点钻头厂家直销