扬州配套自动化仓库整体解决方案

    机器人专属LES调度系统

中扬立库（江苏）LES机器人调度系统是智能仓库的重要管控中枢，由首创高科自主研发，可兼容潜伏举升、叉车、牵引、堆高、四向穿梭等全系列搬运机器人，同时联动输送线、垂直提升机、分拣机等配套设备，兼容性达99%。系统采用先进的动态调度算法，接收WMS下发的出入库指令后，可智能规划设备行进路线，实时规避动线碰撞与障碍物，支持多设备并行作业、任务优先级分配、负载均衡等功能，设备利用率提升30%以上。系统具备设备状态实时监控、故障预警、数据统计分析等功能，可远程查看机器人运行参数、作业进度、故障信息，方便管理人员及时调整作业计划；支持任务追溯与日志查询，所有调度指令与设备操作均有详细记录，便于后期审计与问题排查。该系统契合汽车、医药、半导体、机械、纺织等全行业仓库，可根据仓库规模、设备数量、作业流程灵活调整调度逻辑，支持个性化功能拓展。江苏本地技术团队拥有10年以上机器人调度系统研发与实施经验，会上门勘测仓库动线、设备布局、作业流程，完成系统部署、调试与人员培训，提供后期迭代维护与应急响应服务，保障机器人集群协同作业稳定高效，助力企业提升仓储自动化水平。 机械制造毛坯原料智能仓库 承载能力强，适配重型毛坯，可完成原料直达加工工位配送。扬州配套自动化仓库整体解决方案

    苗木花卉冷链仓储库

中扬立库（江苏）苗木花卉冷链仓储库，面向花卉、绿植、各类种苗打造专业低温保湿仓储空间，集成冷链立体仓与低温定制化AGV设备。库区温湿度可精确调控，模拟绿植自然生长环境，有效延长花卉、种苗的保鲜周期。盆栽、鲜切花、种苗分区分类存放，管理井然有序。轻型机器人可在低温工况下稳定运行，高效完成货品出入库、分拣等作业。WMS系统详细记录苗木品类、种植批次、发货地址，可根据订单紧急程度智能调配货品。仓库可直接对接花卉物流线路，实现仓储、集货、发车一体化运作。江苏团队深耕农林园艺领域，结合产品特性定制冷链配置与仓储方案，设备温控精确、运行稳定。从方案设计到落地运维全程服务，为花卉种植、园艺商贸企业提供专业可靠的低温仓储保障。 无人化工厂仓库仓储货架设备AGV 货到人拣选智能仓库 货到人模式省人力，人机协同，主打电商拆零场景。

全品类契合 WMS 仓储管理系统

中扬立库（江苏）自研 WMS 仓储管理系统可全域契合堆垛机仓、穿梭车仓、料箱仓、高位叉车仓等所有类型智能仓库，由江苏首创高科单独研发，与中扬集团全系仓储硬件深度互通，兼容性达 99%。系统采用模块化设计，支持入库管理、库位分配、拣选策略、盘点管理、出库管理、数据统计等全链路作业功能，可根据企业业务流程灵活配置，满足不同行业、不同规模企业的仓储管理需求。系统支持无缝对接企业 ERP、MES、OMS、TMS 等管理平台，打破数据孤岛，实现采购、生产、销售、仓储数据实时同步，形成全链路数字化闭环；针对不同行业特性，系统可自定义管控策略，如医药行业的效期管理、批次追溯，电商行业的波次拣选、订单拆分，机械行业的重载物料管理等，同时对临期、低库存、滞销物料自动推送提醒，帮助企业精确把控库存状态。依托江苏本地化服务优势，工程师可根据不同行业仓库运营逻辑，定制系统字段、操作界面与报表格式，提供上门安装、调试、培训与后期迭代维护服务。目前该系统已在江苏各地制造、商贸、医药、电子等企业落地，累计服务客户 500+，为智能仓库提供稳定、高效的软件支撑，助力企业实现仓储精细化管理。

    医药制剂车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）医药制剂车间线边智能仓库以亮灯拣选库搭配无菌牵引机器人为主，严格遵循GMP管理规范，专为医药制剂车间的精确配料与无菌转运需求设计。针对分装用零散原辅料，存入亮灯拣选库，通过灯光指引快速配料，拣选效率提升50%，错拣率控制在以内，确保配料准确性；针对批量物料（如淀粉、乳糖等），依靠无菌料车从原料仓转运至制剂工位，料车采用食品级不锈钢材质，具备无菌、易清洁功能。堆高式洁净机器人负责线边耗材（如注射器、药瓶等）的高位存储，较大起升高度8米，载重吨，采用无尘、防静电设计，契合洁净车间环境；密闭提升机连通线边仓与上层原料库，采用无菌密封设计，实现无菌跨楼层输送，较大提升高度12米。WMS系统实时监控库存余量、物料领用情况，对临期物料自动预警，支持批次追溯与电子批记录生成；系统与制剂车间生产设备联动，根据生产进度自动触发补料指令，保障生产连续性。依托江苏三地服务网点，技术人员会实地勘测车间场地、洁净等级、工位布局等参数，调整设备规格与系统逻辑，所有设备均通过GMP认证，契合江苏制药企业智能化升级需求，助力企业实现制剂车间仓储无菌化、智能化改造。 汽车零部件原料智能仓库 重载适配强，联动产线系统，可完成汽配原料准时配送与高密度存储。

    窄通道库房改造智能仓库

中扬立库（江苏）针对老式窄通道仓库（通道宽度米）推出堆高机器人配套改造方案，无需大范围拆改库房建筑，在保留原有合规货架的基础上，加装自动化堆高机器人与轻量化WMS系统，改造周期只需30-45天，大幅降低施工成本与对生产的影响。堆高设备采用窄巷道定制化设计，最小转弯半径米，可在米宽通道内灵活作业，较大起升高度10米，载重1-2吨，完成货品高位堆垛与存取，空间利用率提升30%以上；潜伏举升机器人配合完成地面货品转运，较大载重吨，定位精度±5mm，实现仓库与作业区域的点对点配送。轻量化WMS系统支持库存实时查询、订单管理、数据统计等重要功能，操作简单易上手，无需专业IT人员维护，后期维护成本低；系统可与企业现有ERP系统对接，实现数据同步。整套改造项目设备投入可控，较新建智能仓库成本降低40%，十分适合江苏众多中小制造企业。中扬集团提供改造所需机器人硬件，质量可靠有保障；首创高科调试配套仓储软件，确保系统稳定运行。本地服务团队会上门勘测通道宽度、货架层高、地面承重等参数，定制改造细节与设备配置方案，帮助老旧仓库以低成本实现仓储半自动化升级，提升运营效率。 重载货品潜伏举升机器人仓库 举升能力出众，适合各类重货，实现重载物料无人转运。厂房智能仓库定制厂家

窄通道库房改造智能仓库 无需大拆改，改造成本低，助力老旧窄巷仓库快速智能化。扬州配套自动化仓库整体解决方案

汽车总装车间线边智能仓库

中扬立库（江苏）汽车总装车间线边智能仓库整合潜伏举升机器人、堆高式机器人、牵引机器人与亮灯拣选库，构建多设备协同的复合型物流仓储体系，精确契合整车制造高频领料、多品类物料配送的需求。针对动力总成、底盘等大型配件（单重3-5吨），由载重5吨的潜伏举升机器人按照生产节拍定时配送至装配工位，配送准时率达；内饰、线束、紧固件等零散货品存入亮灯拣选库，通过灯光指引与数字提示，快速完成拣选配货，拣选效率提升40%；堆高式机器人负责线边小件高位存储，较大起升高度10米，有效利用垂直空间；牵引机器人批量转运内饰物料，单台可牵引6-8节料车，提升批量物料转运效率。WMS与LES系统深度协同，实时接收整车装配计划，动态调整出库节奏与物料配送顺序，有效避免线边物料堆积或缺料问题，降低库存占用成本。依托双股东的硬件制造与软件研发资源，江苏项目团队拥有丰富的总装车间线边仓储规划经验，会实地勘测线仓尺寸、工位布局、物料流转路径，精确匹配仓储设备与管理软件，完成软硬件联调与人员培训。该方案已落地江苏多家整车制造厂，持续推动车间仓储智能化、无人化升级，助力车企提升生产效率。 扬州配套自动化仓库整体解决方案

中扬立库(江苏)物流技术有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的交通运输中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，中扬立库江苏物流技术供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！