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重载桁架机器人三大安装方案，适配各类厂房工况很多客户选型重载桁架机器人时，纠结地面、上架、方舱三种安装形式，不清楚自身车间适配哪种方案，选错后出现空间不足、基建成本过高、无法改造等问题。伟立 TransMaster 重载桁架工业机器人提供地轨地面式、T 上架式、方舱集成式三大标准化安装方案，覆盖新建厂房、老旧狭小车间、临时外协产线全部工况。第一种地面 R 系列地轨桁架：适合新建宽敞厂房，地面硬化承重充足，轨道平铺地面，维护检修便捷，负载上限比较高可达 3000kg，适合大批量重型卧加集群，基建预算充足优先选择；第二种 T 系列上架桁架：适合十年以上老厂房、地面空间紧张车间，轨道架设于机床顶部，不占用地面，基建投入*地面方案 1/5，夜间错峰安装不中断生产，负载 1000-3000kg，中小型重型零件改造优先；第三种方舱集成桁架：适合临时订单产线、新建快速投产车间，桁架、刀具库、控制系统全部集成在标准集装箱方舱内，整车运输到场 48 小时通电投产，无需现场钢结构施工，订单完成后可整体吊装转运至其他厂区，资产可循环复用。模内贴标机器人助力包装制品实现成型。宁波非标定制机器人多少钱

针对重型工件自动化搬运与上下料需求，伟立推出 TransMaster 大力神重载机器人系列，覆盖 R 系列、T 系列、M 系列等多型号，负载从 100kg 至 100000kg，是国内少数具备超重型工业机器人研发制造能力的企业。该系列机器人采用五轴 / 四轴联动结构，长臂展、高刚性、高精度，重复定位精度比较高可达 ±0.1mm，轨道运行速度比较高 60m/min，可稳定完成大型箱体、重型模具、发动机缸体等工件的自动抓取、搬运、交换与机台对接。大力神机器人支持地面轨道安装，模块化结构便于现场快速部署，既可用于新产线搭建，也可用于旧机床自动化改造。在 DFMS 数字化柔性制造系统调度下，大力神机器人与加工中心、托盘库、物流系统无缝协同，实现 24 小时无人化作业，大幅提升重型零件加工效率，广泛应用于工程机械、汽车制造、航空航天等重载场景。北京工业机器人多少钱稳定贴标性能，减少产线停机与故障频次。

工业机器人全系列模块化拓展，适配企业产能增长很多品牌桁架、AMR、关节机器人为一体化固定结构，后期机床增加、产能提升只能整台更换，前期自动化投入全部浪费，改造成本较高，伟立全品类工业机器人全部采用标准化模块化拼接设计，企业订单增长、产线扩容*新增对应模块，原有主体设备完整复用，大幅降低长期升级成本。R/T/M 重载桁架：轨道、机械手、电控模块**拆分，后期新增机床直接拼接轨道模块，无需更换整套桁架主体；3S 柔性单元：托盘库、测量工位、关节机器人可单独追加，单单元可扩展多料仓；AMR-P1000：调度系统支持多机增量添加，新 AM 直接接入原有集群调度网络；第七轴地轨 / 天轨：轨道无限延长，关节机器人可后期升级更大负载机型；FCW 注塑机械手：手臂行程、取料治具模块化更换，适配不同尺寸模具。

伟立机器人的工业机器人事业起步于 2003 年，从早期立式注塑机配套服务与中国台湾机械手代销，逐步转向自主研发与国产化替代。2009 年公司建成自主组装产线，引入高精度加工设备，完成从贸易型向研发制造型企业的转型。2012 年体系化完善工业机器人产品结构，伺服机械手、多轴联动机器人逐步实现量产。2018 至 2019 年，公司正式切入金属加工自动化赛道，工业机器人产品从注塑配套拓展至高精密机加领域，柔性制造系统业绩快速增长。二十余年发展历程中，伟立始终坚持技术自主研发，主导工业机械手国家与行业标准起草，拥有 30 余项发明专利、上百项实用新型专利与软件著作权，承担多项**科技项目，荣获省级科技进步金奖。从单机机械手到柔性制造系统，从硬件设备到数字化平台，伟立以长期主义深耕工业机器人领域，构建起从**零部件到系统集成的全链条技术能力。操作界面简洁，降低机器人上手学习成本。

支持单机**运行，也可搭配 AMR 机器人组成注塑柔性产，机械手取件后直接放置 AMR 托盘，实现注塑 - 转运一体化无人作业；控制系统可对接注塑机 PLC 与 DFMS 柔性系统，工单、产量、不良数据实时上传，生产数据全链路可追溯。搭配自动料仓、冷却工装使用，可实现 8-12 小时夜班无人生产，彻底摆脱夜班人工值守；人工取件产生的工件划痕、变形不良率下降 70%，车间高温作业安全隐患完全消除。模块化结构，手臂行程可按需定制，模具换型程序一键调取，切换时间不足 5 分钟，适配多品种塑胶件混线生产，是注塑、压铸行业**高速伺服工业机器人，兼顾速度、精度与低成本投入。模内贴标机器人实现制品成型与贴标同步完成。贵州非标定制机器人定制

智能防错检测，及时识别贴标异常并预警。宁波非标定制机器人多少钱

复合协作机器人，预装中心**调刀转运机械手 白天人机协同，操作工负责简单校验，机器人完成重体力转运；夜间全自动运行，**完成全天刀具预处理任务，释放专职调刀、转运人员转岗工艺优化。力控缓冲结构，抓取刀具力度自适应调节，杜绝高价值 PCD 涂层刀具、精密刀柄磕碰报废，刀具损耗成本大幅下降。适配机加工全套预装中心柔性方案，作为刀具、工装流转**协作工业机器人，打通预装中心与中央刀库自动化链路，是实现 “后台预装、前台切削” 分层生产的**自动化设备。宁波非标定制机器人多少钱