北京机器人报价

伟立 AMR-P1000 自主移动机器人，车间柔性物流工业机器人传统机加工车间物料、刀具、工装转运依赖人工手推车、固定轨道 AGV，轨道铺设完成后无法调整路线，产线换型、机床新增后物流体系直接僵化，操作工每天大量工时消耗在往返库房取料取刀，形成巨大等待浪费，即便机床、刀具库完成自动化，物流短板依旧无法实现长时间黑灯生产。伟立 AMR-P1000 是 AI 驱动型自主移动工业机器人，专为 DFMS 柔性制造系统配套柔性物流打造，以多模态融合激光 SLAM 导航、大模型集群调度、360° 全域安全防护为核心技术，彻底摆脱磁条、二维码、固定轨道束缚，车间地面无需任何改造，到货现场建图即可投入使用。设备最大承载 1000kg 托盘，垂直提升高度 1250mm，对接机床、预装中心、中央刀具库定位精度可达 0.5mm；AI 全局路径规划算法实时识别人员、机床、料架障碍物，动态重新规划行驶路线，多台 AMR 集群协同作业时自动分流避让，拥堵场景转运效率提升 40%。快速换产、灵活适配，柔性智造机器人完美匹配多品种小批量生产需求。北京机器人报价

针对重型工件自动化搬运与上下料需求，伟立推出 TransMaster 大力神重载机器人系列，覆盖 R 系列、T 系列、M 系列等多型号，负载从 100kg 至 100000kg，是国内少数具备超重型工业机器人研发制造能力的企业。该系列机器人采用五轴 / 四轴联动结构，长臂展、高刚性、高精度，重复定位精度比较高可达 ±0.1mm，轨道运行速度比较高 60m/min，可稳定完成大型箱体、重型模具、发动机缸体等工件的自动抓取、搬运、交换与机台对接。大力神机器人支持地面轨道安装，模块化结构便于现场快速部署，既可用于新产线搭建，也可用于旧机床自动化改造。在 DFMS 数字化柔性制造系统调度下，大力神机器人与加工中心、托盘库、物流系统无缝协同，实现 24 小时无人化作业，大幅提升重型零件加工效率，广泛应用于工程机械、汽车制造、航空航天等重载场景。云南模内贴标机器人批发模块化结构，便于安装、调试与日常维护。

支持单机**运行，也可搭配 AMR 机器人组成注塑柔性产，机械手取件后直接放置 AMR 托盘，实现注塑 - 转运一体化无人作业；控制系统可对接注塑机 PLC 与 DFMS 柔性系统，工单、产量、不良数据实时上传，生产数据全链路可追溯。搭配自动料仓、冷却工装使用，可实现 8-12 小时夜班无人生产，彻底摆脱夜班人工值守；人工取件产生的工件划痕、变形不良率下降 70%，车间高温作业安全隐患完全消除。模块化结构，手臂行程可按需定制，模具换型程序一键调取，切换时间不足 5 分钟，适配多品种塑胶件混线生产，是注塑、压铸行业**高速伺服工业机器人，兼顾速度、精度与低成本投入。

面向未来，伟立机器人将持续以工业机器人为**，深耕自动化、数字化、智能化方向，推动 AI 技术、数字孪生、大数据与机器人深度融合，不断提升产品智能水平与柔性能力。公司将继续完善重载机器人、移动机器人、协作机器人、柔性工作站、数字化系统的产品矩阵，为客户提供更***、更智能、更适配的一站式智能制造解决方案。在战略上，伟立以 “坚持长期主义、不断创造价值” 为理念，致力于成为自动化生态链主导者与全球**的柔性制造**，持续拓展全球市场，服务更多制造企业。未来，伟立将以工业机器人为基石，推动智能工厂普及，助力全球制造业实现更高效、更安全、更柔性、更可持续的生产方式，以科技创造未来制造，以机器人赋能产业升级，为实现工业 4.0 与制造强国愿景贡献力量。贴标精度稳定，保障制品外观统一性。

工业机器人多行业场景全覆盖，适配多元加工需求伟立完整工业机器人矩阵（重载桁架、3S 关节单元、AMR 物流、第七轴、FCW 注塑、预装协作机器人）覆盖汽车、新能源、模具、航空、医疗、工程机械六大主流制造行业，不同行业工况匹配专属机型，不存在单一机器人通用所有场景的适配短板。汽车零部件大批量箱体加工：选用 R 系列五轴重载桁架，多卧加集群 24 小时无人上下料；新能源三电壳体：T 系列上架桁架 + AMR 物流，紧凑厂房比较大化释放地面产能；精密模具单件小批量：3S-R 小型关节单元，低成本实现一人看多机；航空航天高精密零件：搭配协作机器人 + 方舱刀具库，全程低磕碰自动化；医疗植入小件：轻量化 3S 单元 + AI 视觉检测，洁净柔性生产；工程机械重型铸件：M 系列 50-100 吨超重载桁架，解决大件转运难题；注塑 / 压铸行业：FCW 全伺服机械手，高温工况稳定取件；老厂房空间受限改造：天轨第七轴，地面零占用；新建快速投产产：方舱集成桁架，48 小时落地。全部机器人硬件统一对接 DFMS 柔性制造系统，行业专属工艺程序、调度逻辑内置，切换行业*调整参数，无需更换自动化设备；柔性智造机器人降低人工依赖，保障生产连续稳定运行。甘肃定制机器人定制

模内贴标机器人降低人工参与，减少生产安全隐患。北京机器人报价

伟立机器人的工业机器人事业起步于 2003 年，从早期立式注塑机配套服务与中国台湾机械手代销，逐步转向自主研发与国产化替代。2009 年公司建成自主组装产线，引入高精度加工设备，完成从贸易型向研发制造型企业的转型。2012 年体系化完善工业机器人产品结构，伺服机械手、多轴联动机器人逐步实现量产。2018 至 2019 年，公司正式切入金属加工自动化赛道，工业机器人产品从注塑配套拓展至高精密机加领域，柔性制造系统业绩快速增长。二十余年发展历程中，伟立始终坚持技术自主研发，主导工业机械手国家与行业标准起草，拥有 30 余项发明专利、上百项实用新型专利与软件著作权，承担多项**科技项目，荣获省级科技进步金奖。从单机机械手到柔性制造系统，从硬件设备到数字化平台，伟立以长期主义深耕工业机器人领域，构建起从**零部件到系统集成的全链条技术能力。北京机器人报价