山东机器人公司

伟立始终将品质与安全放在工业机器人研发制造的**，全流程执行严苛质量管控标准。从**零部件采购、精密加工、装配调试到出厂检测，每一台工业机器人都经过高精度检测设备验证，确保重复定位精度、运行速度、负载能力、稳定性等指标达标。产品通过 CE、TUV、北美 TV 等国际安全认证，符合全球多国市场准入要求。在安全设计上，机器人配备多重防护装置，包括紧急停止、安全围栏、软限位、碰撞检测、360° 避障等功能，确保人机协同作业安全可靠。针对高温、粉尘、油污等恶劣工况，机器人采用防尘、防水、防油结构设计，提升耐用性与使用寿命。伟立工业机器人以 “稳定、安全、耐用” 为**品质标签，赢得国内外客户 “不会坏” 的高度评价，树立行业品质**。多机集群调度 + 5G 互联，柔性智造机器人实现产能弹性扩展与高效协同。山东机器人公司

搭载 AI 预测性维护模块，实时监测电池、驱动、导航模块运行状态，故障提前预警推送，大幅降低停机维修时长，电池满电续航 28 小时，支持自动充电，无需人工更换电池。AMR 原生对接 DFMS、TDM 刀具管理两大**系统，根据 AI 排产工单自动执行配送任务，提前将预调完成的刀具、工装、毛坯准时送达目标机床，磨损刀具、完工工件同步回收至预装中心修磨工位，真正实现 “物等人” 零等待物流模式，线边堆积库存完全清零，车间可释放 40% 以上闲置生产面积。适配中小型 3S 单元集群、大型桁架整线两种场景，中小企业单台即可覆盖车间短途转运，大型集群产可多机协同全域配送，落地后人工转运工时完全消除物料等待停机归零，是黑灯工厂不可或缺的物流类工业机器人。甘肃工业机器人价格快速换产、灵活适配，柔性智造机器人完美匹配多品种小批量生产需求。

FCW 注塑机械手，多色嵌件自动化**机器人塑胶多色模具、带金属嵌件注塑产品，人工放置嵌件、取成品效率低下，高温模具烫伤工伤频发，人工取件产品表面划痕、变形不良居高不下，注塑车间夜班招工缺口持续扩大，中小型注塑厂急需低成本自动化上下料工业机器人。伟立 FCW05、FCW25 全伺服桁架机械手专为注塑行业定制三轴伺服工业机器人，FCW05 适配中小型 200-500T 注塑机，负载 5kg，**快取件 0.8 秒；FCW25 适配 1300T 以上大型注塑机，负载 25kg，适配汽车大型内饰、新能源电池外壳工件。三轴全伺服闭环控制，X/Y/Z **驱动，定位精度 ±0.05mm，可同步完成金属嵌件放置、成品取出、水口剪切、产品堆叠多道工序，一台机械手替代 2-3 名人工。支持单机**运行，也可搭配 AMR 自主移动机器人组成注塑柔性产，机械手取件后直接放置 AM 托盘，实现注塑、转运一体化无人生产；控制系统可对接注塑机 PLC 与 DFMS 管理平台，产量、不良、模具运行数据实时汇总，生产报表一键导出。

柔性制造是工业机器人发挥价值的**场景，伟立以工业机器人为执行主体，构建 3S 柔性智能工作站、LPS 线性托盘系统、RPS 环形托盘系统、DFMS 数字化柔性制造系统等多层次解决方案。柔性制造打破传统自动化只能大批量、单一品种生产的局限，通过机器人快速切换夹具、程序、工序，实现多品种、变批量、混线生产，快速响应市场需求变化。工业机器人在柔性产线中承担搬运、上下料、交换、检测等**动作，配合数字化系统实现智能排产、动态调度、数据追溯，让产线具备自适应、自优化、自决策能力。相比传统单机操作，机器人驱动的柔性制造模式可降低人力投入、缩短交货周期、提升设备综合效率（OEE），同时减少人为失误，稳定产品质量，是制造业应对个性化定制、快速迭代市场趋势的必由之路。柔性智造机器人替代高危重复人工，降低用工风险，提升生产安全水平。

3S-R 小型关节机器人柔性单元，中小加工厂入门自动化方案 整套单元支持**单机运行，后期企业订单增长、新增加工中心，可无缝接入完整 DFMS 系统、大力神桁架、AMR 物流机器人、中央刀具库，前期硬件投入 100% 复用，不会产生设备闲置浪费。适配小型模具、液压阀体、医疗零件加工场景，单套投入*为大型桁架产线三分之一，回本周期控制在 8 个月内，落地后一人可看管多套单元，夜班无需额外人工值守，机床有效加工时长提升 60%，是中小工厂切入柔性智造、落地工业机器人的比较低门槛方案。柔性智造机器人快速切换生产任务，缩短产线调试与换产周期。青海工业机器人生产厂家

长期稳定运行，适配规模化连续生产。山东机器人公司

金属加工是伟立工业机器人重点发力的**赛道，公司以机器人为执行终端，结合柔性托盘库、刀具库、物流系统与数字化软件，打造机加工自动化完整解决方案。工业机器人承担工件自动上下料、托盘交换、工序流转、检测搬运等任务，适配加工中心、卧加、龙门、数控车床等多种设备，解决多品种、小批量、高精度零件的自动化加工难题。针对汽车零部件、模具、航空结构件等产品，机器人可实现一次装夹、多工序连续加工，减少人工干预，提升加工精度与稳定性。通过机器人集群化、物流自动化、调度数字化，金属加工车间实现设备利用率提升、换型时间缩短、人工成本下降，从依赖熟练工转向少人化、无人化作业。目前，伟立工业机器人已成功应用于比亚迪、中国航天等**客户，助力关键零部件国产化与自动化生产。山东机器人公司